成形圧力は何ですか？

frowing成形圧力とは、通常、射出成形機内の力の測定を指します。射出成形では、プラスチック樹脂が溶けて鋼鉄またはアルミニウム型に押し込まれ、小さなプラスチック部品が製造されます。カビの圧力は、溶けた樹脂が機械に強制され、待ち望まれている金型に注入される力によって決まります。射出成形機は、樹脂と呼ばれる小さなプラスチックペレットに装填された大きなホッパーから始まります。次に、ペレットを特定の温度に加熱し、溶かします。機械の内部では、成形圧力により、材料が大きな回転ネジまたはRAMによって通過する速度が決定され、金型に注入されます。型は通常、成形されるアイテムの逆の形でくり抜かれたスチールまたはアルミニウムブロックです。次に、溶けたプラスチックを金型に注入し、その後冷却すると、形状に適合して部分を作成しました。ずっと形成されていないプラスチック部品。これが発生した場合、成形圧力を上げる必要があります。金型がいっぱいになると、圧力が低下し、レベルを維持しながら、部品が冷却されます。プラスチックが冷却されると、金型が開かれ、部品が機械から排出されます。試行錯誤でテストされました。成形圧力は速度とmdashに影響します。または流量＆mdash;これは、プラスチックを冷却するのに必要な温度と時間とともに、別の変数です。最適なパフォーマンスの変数が確立されると、将来の実行のためにこれらのレベルに射出成形機を設定できます。マシンと金型の寿命を通じて随時マイナーな調整が必要です。マシンは圧力計によって規制されており、特定の圧力速度までプログラムできます。金型を満たすのに必要な最小の圧力を使用する必要があります。これは、エネルギーの量が最小になることを意味します。他の多くの国では、バーで圧力が測定されます。バーは100キロパスカル、または海面での大気の圧力のほぼ測定値に等しい。