化学プロセスとは何ですか？

cemile化学プロセスとは、製品が互いに化学的に反応して新しい製品を形成する実験室または産業活動です。反応は、混合プロセスでそれらを追加するのではなく、製品分子の構造を変化させます。混合物はこれらの活動から生じる可能性がありますが、1つ以上の反応材料で化学的変化が発生しています。一部の反応は、より大きな分子を破壊し、それらをさまざまな方法で再配置して最終製品を生産する可能性があります。望ましい分子を生成するために複数の反応が必要になる場合があり、さまざまな製品を形成するために追加の原材料または温度または圧力の変化を含めることができます。プロセスは、単一の反応ステップ、または大規模に完成した化学製品を作成する産業操作である場合があります。多くの場合、反応が発生するために必要です。多くの工業化学物質プロセスは、高温や圧力で発生しますが、それほど頻繁には、反応は非常に低い圧力または真空または非常に低い温度で発生する可能性があります。

catalystは、化学プロセスを設計する際に化学反応を支援するために使用できます。これらは、反応を高速化または加速し、他の副産物よりも望ましい最終製品をより多くする製品である、または場合によっては、より低い温度または圧力で反応が発生してコストを削減することを可能にする製品です。高圧または温度反応容器は製造に費用がかかる可能性があるため、化学プラントを設計するときに触媒が重要になる可能性があります。反応時間、温度、圧力を確認して最適化して、正しい化学物質を生産し、廃棄物を削減する必要があります。製品は追加のステップで分離し、精製する必要があり、最終製品が作成される前に追加の反応が必要になる場合があります。廃棄物を決定し、環境問題を最小限に抑えるためにそれらを中和または処分する方法を見つける必要があります。パイロットプラントのテストは重要です。これは、いくつかの臨床検査が大規模な機器で実行されたときに正しく動作しないため、本格的な工場が建設される前に設計に変更が必要になる場合があります。建設が始まる前に、すべての機器とプロセス制御要件を検証するために、多大な費用で構築されるため、注意が必要です。化学プラントには、列車またはトラックによる原材料の供給、液体、ガス用のシリンダーまたは高圧容器、およびバッグまたはドラム用の倉庫スペースを使用して、原材料が必要です。生または未精製の完成品を生産するには反応タンクまたはタワーが必要であり、すべての配管、電気、計装は、プロセスのすべての部分を接続するように設計する必要があります。化学プロセス設計には、未使用の原材料を分離してリサイクルする方法がプロセスの前面に戻って廃棄物と運用コストを削減します。顧客に出荷されました。これには、液体用の追加タンク、ガス用のシリンダー、ドラムやバッグ用の倉庫が含まれます。一部の製品には、品質を維持し、安全性の問題を回避するための特定の温度または貯蔵条件があります。製造業者は、顧客にバルク量を出荷できるトラックやタンク車を使用できる場合があり、これらのフリートは所有またはリースされる場合があります。化学プラント。化学プロセスエンジニアとプラント設計者は、すべてのステップの相互作用を慎重に検討して、効率的な操作を作成します。製品quアリティ、エネルギー効率、廃棄物の最小化はすべて、プロセス設計で慎重に検討されており、収益性の高い化学物質操作を生み出すために重要です。