ポリマー絶縁体とは何ですか？

ポリマー絶縁体は、1950年代に最初に開発され、従来のセラミック絶縁体を置き換えました。ただし、最初の設計上の欠陥のため、1960年代まで利用できませんでした。これらの絶縁体は、一般に、グラスファイバー強化ポリマーロッドとポリマーハウジングで構成されています。改善された絶縁体は、その前身よりもコストと減量の利点を提供します。europeヨーロッパで開発された最初のポリマー絶縁体は、使用されたポリマーで発生した欠陥によるフラッシュオーバー、追跡、および一般的なラインドロップの問題を生成しました。高電圧絶縁体は、最終的に、チョークとして知られるポリマーハウジングの割れまたは脱落に屈しました。これらの問題は、しばしばショートパンツと異常な電気放電を引き起こしました。絶縁体の基本構造には、通常、シリコンポリマーに収容されたグラスファイバーポリマーロッドが含まれており、しばしばSHEDと呼ばれます。継手と接地コンポーネントは通常、金属製です。cermicセラミック絶縁体は、失敗することなく何十年も要素に耐えることができますが、ポリマーバージョンは破壊行為の事件に抵抗することができます。セラミック絶縁体には、頻繁にハウジングクラック、結合障害、またはハードウェア分離があります。これらの状況が発生すると、水はしばしば住宅に浸透し、電圧漏れが生じます。これらのデバイスのメンテナンスには、多くの場合、保護コーティングの適用と、絶縁体自体の時折洗浄が含まれます。seramicセラミック絶縁体の耐久性を再現するために、コンピューター操作の加速老化チャンバーが開発されました。チャンバー内で作成された過酷な条件は、約3年間にわたって30年の条件をシミュレートするように設計されています。ラボは、ポリマー絶縁体のさまざまな設計を定期的にテストしています。チャンバー内に入ると、絶縁体は、温度の変化や紫外線など、一般的に耐えるものと同様に、さまざまな環境、電気、および機械的条件にさらされます。霧と雨をシミュレートする湿度テスト、新鮮な水と塩水も使用しています。Proponentsは、ポリマー絶縁体はセラミック絶縁体よりもはるかに費用対効果の高い製品であると考えています。伝えられるところによると、彼らはセラミックモデルよりも90％少ないため、積み込み、荷降ろし、送料が劇的に削減されることがよくあります。通常、絶縁体は、メンテナンスをほとんど、またはまったく必要としず、セラミックの前任者よりも有能に電気荷重を処理します。通常、ポリマー絶縁体の設計により、デバイスを簡単に取り付けたり交換したりできます。ポリマーの絶縁体がより心地よい外観を提供すると考える人もいます。

ポリマー絶縁体には、多くのデザインとサイズがあります。それらは、ユーティリティポール、変電所、電気変圧器など、さまざまな環境で従来のセラミック製品の代わりに使用できます。絶縁体は、張力荷重を運ぶ懸濁線または行き止まりを持つ線で頻繁に使用されます。それらは、極で一般的に見られる張力曲げまたは圧縮荷重線に使用される場合があります。ポリマー絶縁体は、2本の線を結合するために使用され、導体の間隔を制御するために使用する可能性のある位相線から位相に組み込まれます。