재료 요구 사항 계획이란 무엇입니까?

MRP (Material Riangkge Planning)는 생산 시간, 재고 요구 및 최종 제품 제공을 통해 이익을 늘리는 시스템입니다.이 시스템은 일반적으로 소프트웨어 응용 프로그램으로 사용되지만 연필과 용지를 사용하여 성공적으로 구현할 수도 있습니다.MRP 소프트웨어는 다른 회사와 산업의 변화하는 요구를 충족시키기 위해 정기적으로 업데이트됩니다.완제품을 적시에 생산하고 전달할 수 있도록 보장합니다.구매, 제조 및 중단 또는 사고없이 흐름으로의 배달을 효율적으로 계획합니다.이 세 가지 영역 중 하나에서 수행하지 않으면 전체 프로젝트의 결과에 부정적인 영향을 미칩니다.각 단계를 모니터링하고 솔루션을 신속하게 구현하는 것은 MRP 성공에 필수적입니다.1975 년까지 유럽과 미국의 약 150 개 회사에서 시행되었습니다.1981 년까지 약 8,000 개 회사가 MRP 방법론을 수용했습니다.10 년이 채 지나지 않아 1989 년에 미국의 모든 소프트웨어 판매의 약 3 분의 1은 MRP 기반이었습니다.mrps 인기는 크게 개념과 실행 모두에서 단순성 때문입니다.기본 원칙은 인력, 생산 및 인벤토리를 계획하여 적절하면서도 발행되지 않은 재고 및 간소화 된 생산 일정으로 배송 일정을 지속적으로 충족시키는 것입니다.이를 위해서는 배달 일정을 충족하기 위해 복잡한 재료 요구 분석 및 이상적인 제조 일정이 필요합니다.이 영역에서의 성공적인 계획은 높은 이익 마진, 생산성 향상 및 고객 만족을 보장합니다.

생산 및 제조 운영이 새로운 주문을받을 때 여러 부서의 관리자는 업무가 얼마나 빨리 그리고 얼마나 빨리 완료 될 수 있는지를 결정하기 위해 출격했습니다.자재 요구 사항 계획은 이러한 의사 결정자들이 먼저 세 가지 기본 질문에 답변하도록 권장합니다. 배송 마감일은 무엇입니까?얼마나 많은 단위가 필요합니까?완제품을 생산하는 데 필요한 재료는 무엇입니까?

MRP 소프트웨어는 프로세스를 단순화하고 모든 유형의 제조 또는 생산 환경에 적응할 수 있습니다.효율적인 생산 및 프로젝트 수익성의 주요 요인에 관한 시스템에 입력 된 정보를 기반으로 계획을 개발합니다.그런 다음 소프트웨어 프로그램은 재료 청구서, 재고 상태, 마스터 생산 일정, 공개 주문 및 판매 예측을 기반으로 제조 계획을 개발합니다.company 기업은 재료 요구 사항 계획 시스템을 통해 여러 가지 방법으로 혜택을 볼 수 있습니다.이러한 이점에는 부족, 재고 수준, 재고 및 구매 비용의 감소가 포함됩니다.더 짧은 리드 타임;그리고 초과 근무가 적습니다.배송 시간 개선, 더 높은 수준의 고객 만족도, 생산 증가 및 더 나은 품질 관리도 MRP 영향의 일반적인 결과입니다.