다른 유형의 사출 성형 장비는 무엇입니까?

주입 프레스라고도하는 사출 성형 장비, 용융 플라스틱을 곰팡이에 주입 한 다음 플라스틱을 식히고 새로 만든 부품을 추출합니다.장비 자체는 종종 하나 이상의 다른 유형에 속하는 것으로 식별됩니다.사출 성형 장비의 유형에는 수직 및 수평 프레스, 사출 실린더 및 사출 나사 프레스, 유압 및 전기 프레스 및 곰팡이에 적용 할 수있는 압력의 양으로 평가 된 기타 프레스가 포함됩니다.분사 성형 장비와 함께 사용되는 핫 러너 성형 시스템도 있습니다.이것은 주입 프레스가 기계에 금형을 유지하는 방식을 식별합니다.주어진 응용 프로그램의 경우 이는 제조업체의 중요한 요소 일 수 있습니다.생산되는 부품이 크면 기계에서 부품을 추출하는 데 중력이 필요할 수 있습니다.부품이 작 으면 부품의 제조를 더욱 발전시키기 위해 테이블 또는 다른 장치에 수평으로 추출해야 할 수도 있습니다.어떤 종류는 챔버에서 용융 플라스틱을 수집하는 실린더를 사용한 다음 챔버의 피스톤을 아래로 구동하여 플라스틱을 금형에 주입하는 압력을 만듭니다.다른 시스템에는 나사가 포함 된 길고 가열 된 배럴이 포함됩니다.플라스틱은 한쪽 끝으로 공급되고 플라스틱이 따라 가면서 플라스틱이 녹는 나사로 배럴 아래로 구동됩니다.플라스틱을 금형에 주입하는 데 필요한 압력은 실린더가 아니라 나사에 의해 생성 된 압력에 의해 생성됩니다.유압 시스템에서 일련의 유압 실린더가 곰팡이 조각을 움직여 플라스틱이 주입되는 동안 안정적으로 유지하도록 압력을 만듭니다.다른 유형의 사출 성형 장비에서, 금형은 일련의 전기 모터에 의해 움직이고 고정됩니다.고압 금형 시스템은 유압을 사용하는 경향이 있으며, 저압 시스템은 전기를 사용하는 경향이 있습니다.그러나 주어진 응용 프로그램에 적합한 넓은 영역이 있습니다.러너는 녹은 플라스틱이 부품을 만들기 위해 채워야하는 다양한 챔버에 도달하기 위해 이동하는 곰팡이의 통로입니다.성형 장비 가이 러너를 식히면 콜드 러너 시스템이라고합니다.러너가 가열되면 장비를 핫 러너 시스템이라고합니다.핫 러너 시스템을 사용하는 사람들은 종종 수평 및 전기에도 핫 러너 주입 성형기를 사용한다고 말할 것입니다.큰 플라스틱 부품을 만드는 사람들은 핫 러너 및 유압 시스템도 있지만 기계를 수직으로 지칭 할 수 있습니다.많은 유형의 사출 성형 장비가 있기 때문에 각 장비는 실제로 여러 유형 중 하나이며 보유하고있는 시스템의 조합에 따라 고유 할 수 있습니다.