PCB 어셈블리 장비의 다른 유형은 무엇입니까?

phone 휴대 전화 및 차량 대시 보드 구성 요소로 다양한 품목에 대한 최신 인쇄 회로 보드 (PCB)를 생성하려면 많은 유형의 PCB 어셈블리 장비가 필요합니다.전형적인 장비는 와이어 및 솔더 페이스트 본딩, 픽 및 배치 장치, 리플 로우 오븐 및 광학 검사 기계로 구성됩니다.또한 PCB 어셈블리 장비에는 각 보드가 올바르게 작동하는지 확인하는 테스트 메커니즘이 포함되어 있습니다.

와이어 및 솔더 페이스트 본체 기계는 인쇄 회로 보드 표면을 따라 솔더 패드를 만듭니다.와이어 메쉬는 패드의 특정 패턴으로 절단되고 빈 PCB에 배치됩니다.솔더 페이스트는 열린 메쉬 구멍을 통해 보드 표면으로 강제됩니다.PCB에서 솔더 페이스트의 결과 패턴은 미래의 전자 구성 요소 배치에 필요한 회로 경로를 만듭니다.

PCB 어셈블리 장비를 선택 및 배치하는 PCB 어셈블리 장비는 공급 재고에서 저항과 같은 작은 전자 구성 요소를 찾아 배치하는 자동화 된 핸드로 설명 될 수 있습니다.솔더 패드.노동자들은 이전 에이 조립 부분을 손으로 수행했지만 더 현대적인 구성 요소는 매우 작고 배치하기가 더 어렵습니다.이 특수한 유형의 PCB 어셈블리 장비는 올바른 구성 요소가 회로가 올바르게 작동하도록 특정 방향으로 배치되도록합니다.그러나 리플 로우 오븐에 들어가서 PCB에 영구적으로 납땜되어야합니다.이 매우 뜨거운 오븐을 사용하면 구성 요소가 용융 솔더 패드에 부착 할 수 있습니다.열은 특정 범위 내에서 제어되어 각 부품 구조 무결성을 유지하면서 솔더가 꾸준히 흐르도록합니다.구성 요소는 매우 작습니다.인간의 눈으로는 결함이나 부분 솔더 포인트를 볼 수 없습니다.작업자는이 특수한 광학 PCB 어셈블리 장비 기계를 통해 보드를 배치합니다.빛은 보드 구성 요소와 회로에서 반사되고 수많은 센서로 바운스합니다.이 센서는 회로에서 가장 작은 파단 또는 불일치 구성 요소를 감지 할 수 있습니다.모든 문제는 기계 디스플레이를 통해 즉시 수리 또는 재건을 위해보고됩니다.각 PCB 제조업체는 의도 된 보드에 따라 다른 테스트 프로세스를 가지고 있습니다.일반적으로 직원은 보드를 테스트 장비에 설정하고 전력을 적용합니다.이사회의 각 기능은 신뢰성뿐만 아니라 활성화 및 비활성화를 확인해야합니다.