다른 유형의 플라즈마 절단 시스템은 무엇입니까?

plasma는 물질의 상태이며 특정 모양이나 부피가 없기 때문에 가스와 유사합니다.전기 전류가 불활성 가스를 통해 전송되고 좁은 혈장 토치 노즐을 통해 압축되어 고도로 하전 된 전기 아크를 생성하고 수행 할 때 생성 될 수 있습니다.이 하전 압축은 매우 높은 온도를 초래하여 혈장이 재료가 전기를 전도 할 수있는 한 다양한 금속 재료 두께 및 유형을 절단 할 수있는 능력을 제공합니다.플라즈마 절단 시스템에는 세 가지 주요 유형이 있습니다 : 파일럿 아크 프로세스, 고주파 (HF) 접촉 공정 및 전산화 된 수치 제어 (CNC) 프로세스.Pilot 파일럿 아크 프로세스를 사용하는 시스템은 플라즈마 토치 본체 내부에 매우 작고 고강도 스파크를 생성하는 매우 효율적인 전기 회로를 사용하여 노즐이 터치하기 전에 소량의 플라즈마 가스를 생성합니다.금속.아크가 절단 표면과 접촉 할 때,이 전기 전도도는 절단되는 금속으로 옮겨져 화씨 45,000도 (거의 25,000도)의 높은 온도에서 점화되는 전기 회로를 만듭니다.이 방법은 CNC 가공과 함께 사용되어 전산화 기계와 반응하는 고주파 전기로 인해 발생할 수있는 문제를 줄이고 일반적으로 훨씬 깨끗한 금속 컷을 생성하고 잔해를 날려 버립니다.HF 접촉 공정을 사용한 플라즈마 절단 시스템은 가스를 이온화하는 내부의 음으로 하전 된 전극에 의해 생성 된 고주파 회로를 이용하여 스파크 플러그와 유사한 스파크 및 점화를 생성하는 저전압 파일럿 ARC를 사용합니다.혈장 생성을 시작합니다.이 방법으로는 더 많은 잔해와 청소가 있지만 노즐은 플라즈마 커터 끝에서 매우 집중되고 안정적인 혈장의 아크를 만듭니다.절단은 해당 혈장 아크가 연결되기 전에 금속과 연결될 때 시작됩니다.CNC 플라즈마 절단 공정을 사용하는 시스템은 컴퓨터 생성 설계를 사용하여 용접 컷을 결정합니다.이 CNC 장치는 고주파 전기 간섭으로 인한 반응을 완화하기 위해 파일럿 아크를 사용해야하는 더 큰 고정 기계입니다.CNC 플라즈마 절단 시스템은 컴퓨터 프로그래밍을 사용하여 깨끗하고 날카 롭고 빠르며 복잡한 자동 컷을 만들 수 있습니다.+ 플라즈마 절단 시스템은 고급, 유연성 및 저렴한 저렴성이되어 다양한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.플라즈마 절단 시스템의 선택은 목적, 부피, 속도, 정확도 및 재료 유형 및 두께와 같은 요소에 따라 다릅니다.선택에 영향을 줄 수있는 다른 요소로는 필요한 정밀도 절단, 이식성, 전압 가용성, 사용자 경험 수준, 안전 요구 사항 및 비용이 포함됩니다.