로타리 용광로 란 무엇입니까?

로터리 가마라고도 불리는 로터리 퍼니스는 광물 산업에서 연속 플러그 유량 반응기로 사용되는 긴 튜브입니다. 미네랄 피드는 반응기 부분에 도입되며 튜브가 중심 축 주위로 천천히 회전하는 동안 튜브 길이 아래로 운반됩니다. 재료는 가열뿐만 아니라 혼합됩니다. 원래 설계는 포틀랜드 시멘트의 생산 및 광석으로부터의 수은 추출에 소환 처리에 적용되었다. 이 반응기는 귀중한 금속의 회복에 자주 사용됩니다.

전형적인 로터리 용광로는 직경이 약 3 피트 ~ 6 피트 (0.9m ~ 1.8m) 인 실린더로 감싸고 약 30 피트 ~ 60 피트 (9.1m ~ 18.3m)의 실린더로 감싸는 단일 스틸 시트로 만들어집니다. 하나의 공통 구동 구성에서 튜브는 2 개의 스테인레스 스틸 회전 롤러에 놓여있는 매끄러운 스테인레스 스틸 링에 롤링됩니다. 일반적으로 여러 열 영역이 있습니다. 열은 연료로부터의 뜨거운 가스 배출을 통해 적용될 수 있습니다.그는 연료가 튜브에 직접 발사 될 수 있습니다. 변형 된 생성물은 열이 회수되고 연소 공기로 다시 전송되는 냉각 섹션에서 냉각 된 후 배출됩니다.

나사 컨베이어 또는 간단한 나사산 막대는 더 많은 혼합이 원하는 별도의 로터리 용광로 설계에 사용할 수 있습니다. 다른 구성은 재료가 튜브 아래로 흔들리는 잔향 설계로 구성됩니다. 로터리 퍼니스 설계는 액체 금속이 반응기로부터 배출되도록하는 기울기 메커니즘에 의해 변형된다. 이 설계는 광석이나 구리, 금 및 수은과 같은 재활용 재료의 금속 추출에 매우 유용합니다.

연료는 고온이 필요하기 때문에 석유, 가스 또는 유체 석탄과 같은 고 에너지 함량 연료로 제한됩니다. 금속을 녹이기위한 고 에너지 요구 사항은 일부 설계에서 연소 불꽃과 직접 접촉하는 것을 설명합니다. com버스 션 가스는 일반적으로 재료 흐름에 반 전류가 전달됩니다. 컨트롤에는 공급 속도, 온도 영역 및 회전 속도가 포함됩니다. 많은 회사들이 이제 표준 디자인 또는 응용 프로그램을 위해 조작 된 완벽한 시스템을 제공합니다.

로터리 용광로의 변형은 측면에 제목이있는 회전 용기로 구성된 배치 공정입니다. 열은 액체 위의 여유 공간을 통해 공급됩니다. 금속이 녹을 때 용기가 기울어지고 금속이 곰팡이에 붓습니다. 캔은 주로 알루미늄 및 유기 물질이 녹는 과정에서 태울 수있는 유기 물질이기 때문에 이것은 알루미늄 캔의 재활용을위한 일반적인 설계입니다.