시트 성형 화합물이란 무엇입니까?

시트 성형 화합물 (SMC)은 압축 성형 공정에서 일반적으로 발견되는 시트 형태의 유리 강화 열경화 폴리머 수지입니다.이 제품은 플라스틱 시트에 수지 화합물 층을 압출하여 다진 유리 섬유 로빙을 표면에 적용하여 제조됩니다.섬유 가닥이 수지에 침투하면 플라스틱의 상단 층이 적용되고 완성 된 수지 시트가 롤업되어 왼쪽으로 성숙합니다.수지가 성숙되면 시트를 크기로 절단하고 열과 압력이 경화 과정을 완료하는 금형에 배치 할 수 있습니다.SMC 공정은 폐기물이 거의없는 복잡한 모양을 성형하고 최소한의 노동이 필요하며 높은 생산량을 가능하게하는 데 사용될 수 있기 때문에 바람직합니다.두 가지 기본 형식으로 제시됨 : 벌크 성형 화합물 및 시트 성형 화합물.SMC는 종종 압축 성형 공정에 선호되는 선택이며, 성숙한 유리 섬유 함침 수지의 평평한 시트로 구성됩니다.시트는 최대 880 파운드의 롤로 제공됩니다.성형 전에 크기로 절단되는 (400 kg).이 수지 롤은 일반적으로 층이 서로 부착되는 것을 방지하기 위해 플라스틱 시트와 인터리브됩니다.

전형적인 시트 성형 화합물 생산은 수지, 촉매, 필러, 착색, 곰팡이 방출 및 성숙제로 구성된 화합물 층을 플라스틱 시트에 분배하는 것을 포함합니다.유리 섬유 로빙은 길이가 약 1 인치 (25.4mm) 가닥으로 다져 수지 층의 표면에 분포됩니다.이 가닥은 층을 고르게 침투시켜 강화 행렬을 형성하여 두 번째 플라스틱 시트가 상단에 배치됩니다.완성 된 복합 시트를 롤업하고 약 48 시간 동안 성숙하도록 저장 영역으로 제거합니다.금형의 열 및 압력에 노출되면, 시트 성형 화합물이 완전히 치료되고 완제품이 제거 될 수 있습니다.

시트 성형 화합물 재고에서 제조 된 제품은 우수한 기계적 강도, 우수한 표면 외관 및 뛰어난 전기 절연 특성을 나타냅니다.이러한 특성으로 인해 SMC 제품은 보트 선체, 높은 수요 전기 부품, A 클래스 A 자동차 신체 부위 및 위생웨어 생산에 이상적입니다.시트 성형 복합 재고를 사용하는 공정은 최소한의 노동이 필요하기 때문에 매력적이며, 높은 생산량 및 복잡한 모양이 가능하며, 스크랩이 거의 생성되지 않기 때문입니다.