셀룰러 제조는 무엇입니까?

종종 린 제조라고하는 셀룰러 제조 시스템은 글로벌 제조 공정에서 상당히 최근의 개발입니다.가장 일반적인 셀룰러 또는 린 제조 시스템 중 하나는 Kaizen 시스템입니다.일본의 Toyota Corporation이 원래 고안 한 Kaizen은 기술 및 셀룰러 제조를 활용하여 생산 공정에서 시간, 노력, 돈 및 자원의 낭비를 줄입니다.생산 라인에서는 원료를받는 것에서부터 완제품의 운송까지 실행되는 단일 생산 라인을 서비스하기 위해서는 수많은 근로자가 필요합니다.라인의 어느 부분에서나 직원 또는 기계의 고장으로 인해 거의 항상 라인의 특정 난이도가 수리되거나 재 시합 될 때까지 거의 모든 프로세스가 유휴 상태입니다.세포 제조를 통해 생산은 작업자 및 생산 기계의 그룹 또는 세포로 나뉩니다.따라서 장비 오작동 또는 직원 문제로 인해 하나의 셀의 분해는 나머지 생산 공정에 근본적으로 영향을 미치지 않습니다.가능한 한 효율적이고 수익성있게 원료에서 배송까지 완제품을 받으십시오.셀룰러 제조 시스템 및 레이아웃은 본질적으로 생산 라인을 세그먼트 또는 셀, 때로는 모듈이라고도합니다.작업자와 생산 기계로 구성된 각 셀은 제조 된 제품의 특정 구성 요소에 전념합니다.이상적으로, 특정 셀로 구성된 작업자와 장비는 필요한 경우 다른 셀의 프로세스를 인수 할 수 있도록 훈련 및 구성되어 원료의 다운 타임과 낭비를 최소화합니다.특히 확립 된 생산 시설에서 린 또는 셀룰러 제조 시스템을 구현하십시오.생산 프로세스를 조절하는 프로세스에는 일반적으로 재 훈련 작업자와 재 툴링 장비가 모두 포함됩니다.이 프로세스는 스타트 업 제조업 기업의 일환으로 구현 될 때 훨씬 저렴하고 시간이 많이 걸립니다.설립 된 시설에서는 구현 과정은 일반적으로 몇 개월이 걸리는 반면, 새로운 시설은 셀룰러 제조 절차를 건설 및 직원 교육 프로세스에 통합 할 것입니다.

기술 및 셀룰러 제조는 전 세계적으로 수많은 설립 및 스타트 업 제조 시설의 생산 공정을 간소화하기 위해 결합했습니다.Kaizen 및 Six Sigma와 같은 Lean Systems는 2 개의 스타트 업 비용이 매우 높지만 전통적인 생산 라인에 공통적 인 폐기물을 줄이는 데 단기 및 장기 이점을 제공합니다.모든 제조 기업의 결론은 이익입니다.세포 제조는 이익을 극적으로 증가시키는 것으로 입증되었습니다.