압축 성형이란 무엇입니까?

compression 압축 성형은 금형을 사용하여 상품을 생산하여 제조 공정입니다.금형에는 닫힐 때 완전한 제품 모양을 형성하는 두 부분이 있습니다.일반적으로 예열되는 재료는 금형 중 하나에 배치됩니다.그런 다음 두 반쪽을 압축하여 주위에 재료를 퍼뜨립니다.압축으로부터의 고압은 금형 공동 주위에 재료를 골고루 분배합니다.

재료를 가열하면 곰팡이를 더 잘 준수 할 수 있습니다.또한 곰팡이를 가열하여 재료가 너무 빨리 냉각되는 것을 막을 수 있습니다.곰팡이를 눌렀을 때, 그들은 치료해야합니다.경화 과정은 금형에서 제거 될 때 재료가 모양을 변경하지 않도록합니다.이 공정은 일반적으로 사용 된 재료에 따라 몇 시간에서 일까지 걸릴 수 있습니다.

압축 성형에 일반적으로 사용되는 재료는 플라스틱 화합물, 고무 및 금속 합금으로 만들어집니다.압축 성형 플라스틱은 일반적으로 비닐 또는 폴리 에스테르 화합물로 만들어집니다.성형하기 전에 일반적으로 펠릿, 붙여 넣기 또는 시트 형태로 처리를 용이하게합니다.성형 공정 후 비용을 줄이고 수축을 방지하기 위해 첨가제 및 필러가 화합물에 첨가 될 수있다. 고온을 견딜 수있는 화합물은 때때로 고무 압축 성형에 사용된다.비교적 매끄러운 표면은 이러한 유형의 성형의 이점 중 하나입니다.이는 고무 스토퍼와 같이 단단히 맞아야하는 제품의 제조에 이상적입니다.금속 합금은 비교적 간단한 모양을 가진 펜더와 자동차 후드를 생성하도록 성형됩니다.다른 많은 제품은 플라스틱 케이스, 전기 장비 및 어린이 장난감을 포함 하여이 과정을 사용하고 있습니다.compression 압축 성형을 사용하면 몇 가지 장점이 있습니다.재료는 일반적으로 금형에 배치 될 때 소프트 솔리드 상태에 있으므로 제조업체는 압축 성형 기계 내부의 재료의 양을보다 정확하게 결정할 수 있습니다.비싼 화합물은이 과정을 통해보다 효율적으로 사용됩니다.과도한 재료 mdash;Flash Mdash라고합니다.곰팡이가 넘치는 재료의 결과입니다.그것들을 재가열하고 프로세스에 다시 추가함으로써 재활용 할 수 있습니다.이로 인해 제조업체 자원 비용이 절약됩니다.

압축 성형의 또 다른 장점은보다 복잡한 제품을 생산하는 능력입니다.압축으로부터의 고압은 재료가 금형을 따라 정확한 설계로 강제합니다.전자 기기와 같은 작고 정확한 기기에 가장 적합합니다.