사출 성형 도구 란 무엇입니까?

사출 성형 도구는 플라스틱 재료의 부품을 제조하는 공정입니다.배럴은 액체 플라스틱을 금형으로 공급하여 금형 공동의 모양으로 굳어집니다.툴 메이커는 정밀 가공을 사용하여 원하는 기능을 만들어 금속을 금속으로 만듭니다.사출 성형 도구는 다양한 부품을위한 일반적인 제조 기술입니다.

John Wesley Hyatt는 1872 년에 첫 번째 주입 몰딩 툴링 머신에 특허를 받았습니다.이 방법으로 생산 된 최초의 제품에는 헤어 빗과 버튼이 포함되었습니다.대량 생산 된 플라스틱 제품의 필요성 때문에 제 2 차 세계 대전 중에 사출 성형 성형 공구가 빠르게 진행되었습니다.제임스 왓슨 헨드리 (James Watson Hendry)는 1946 년에 나사 분사 성형기를 발명하여 주입 속도를 더 잘 제어 할 수 있었다.또한 주입 성형에 컬러 플라스틱을 사용할 수있었습니다.

Hendry는 또한 1970 년대 가스 보조 주입 성형 도구 기계를 발명했습니다.빠르게 냉각되는 중공 제품을 생산할 수 있었으며, 완제품이 더 큰 강도로 만들어졌습니다.사출 성형 도구는 항공 우주, 자동차, 의료, 배관 및 장난감을 포함한 다양한 산업에서 플라스틱 제품을 생산할 수 있습니다.생산 속도가 높고 다양한 재료를 사용할 수 있습니다.주입 성형은 일반적으로 완제품을 생산할 수 있기 때문에 노동 비용이 낮습니다.이 과정의 주요 단점에는 곰팡이 설계 및 높은 시작 비용이 포함됩니다.일반적인 유형의 중합체는 에폭시, 폴리스티렌, 폴리에틸렌 및 나일론을 포함한다.디자이너는 또한 기존 플라스틱을 혼합하여 원하는 특성으로 새로운 합금을 만들 수 있습니다.강도, 융점 및 유연성은 사출 성형으로 제조 할 재료를 선택할 때 제품 설계자가 고려해야 할 특성 중 일부입니다.주입 성형 기계의 기본 구성 요소에는 재료 호퍼, 플런저 및 가열 장치가 포함됩니다.이 기계는 클램핑 력에 따라 분류되며, 이는 금형을 닫을 수있는 힘입니다.사출 성형 기계의 클램핑 력은 5,000-6,000 톤 (4,536-5,443 톤) 범위의 범위가 될 수 있지만,이 범위의 하단은 대부분의 제품에 충분합니다.필요한 특정 클램핑 력은 플라스틱의 강성 및 부품 크기와 같은 요인에 따라 다릅니다.