레이저 절단 알루미늄에는 무엇이 포함되어 있습니까?
레이저 절단 알루미늄은 탄소강, 스테인레스 스틸 또는 기타 재료의 정밀 절단에 레이저를 사용하는 것보다 더 어려울 수 있습니다.알루미늄은 레이저로 절단하기가 어렵고 반사적이며 열전도율이 높고 열을 흘리는 능력이 있기 때문입니다.이러한 특성으로 인해 레이저 절단 알루미늄은 알루미늄의 적절한 품질을 제공하기 위해 특별한 취급 및 장비가 필요합니다.
금속 절단에 사용되는 두 가지 주요 레이저가 있습니다.여기에는 네오디뮴 또는 네오디뮴 도핑 결정 레이저 및 이산화탄소 (CO 2 ) 가스 레이저가 포함됩니다.결정 레이저는이를 설명하는 요소로 구성된 고체 결정을 통해 광선을 초점을 맞추고 증폭시킵니다.CO as 2 레이저는 레이저 광선을 관리하기 위해 이산화탄소 가스를 사용합니다.
레이저 외에도 가스 보조 기술이 사용될 수 있습니다.가스 보조 시스템은 레이저 빔 노즐을 통과하거나 2 차 노즐을 통과하는 가스 스트림을 사용합니다.이것은 절단 영역에서 녹은 금속, 가스 및 기타 재료를 제거합니다.용융 슬래그가 절단의 바닥 가장자리에 축적되는 것을 방지하기 위해 가스 보조가 종종 필요합니다.알루미늄은 열을 수행하고 빨리 냉각되어 마감 처리가 좋지 않을 수 있습니다.두꺼운 알루미늄 시트는 일반적으로 네오디뮴 급 레이저보다 강력한 CO2
레이저를 사용해야합니다.레이저 절단 알루미늄은 알루미늄 시트를 광학 절단 헤드 아래에서 움직여서 달성 할 수 있습니다.고정식 알루미늄 시트 위의 광학 헤드.후자의 방법은 비행 광학 시스템이라고하며 일반적으로 전산화 된 절단 시스템에 연결됩니다.비행 광학 시스템은 대규모 산업 절단 작업에서 더 일반적입니다. 알루미늄 시트 스톡의 크기는 매우 커서 고정 된 절단 헤드 아래에서 움직이기가 어려울 수 있기 때문입니다.알류미늄.전력 소비는 다른 절단 기술 보다이 공정에서 상당히 높을 수 있습니다.전력 소비는 다른 금속에 필요한 것보다 상당히 높을 수 있습니다.가스 보조가 폐기물을 제거하고 고위 품질을 유지하기위한 가스 보조가 필요하다는 점에 의해 추가 비용이 발생합니다.
알루미늄의 높은 열전도율은 레이저 시스템으로 합리적으로 절단 될 수있는 알루미늄의 두께를 제한 할 수 있습니다.레이저 절단 알루미늄은 컷 근처의 금속 특성을 변화시킬 수있는 높은 절단 가장자리 온도를 생성하여 추가 열처리가 필요할 수 있습니다.이러한 고려 사항을 이해하는 것은 프로세스의 비용 효율성의 핵심입니다.