레이저 절단이란 무엇입니까?

레이저 절단은 금속, 플라스틱, 목재 및 사람과 함께 일하는 다른 모든 재료의 정확한 패턴을 자르는 방법입니다.기존 가공 도구로 수준의 정확성과 복잡성이 불가능할 수 있습니다.레이저 절단은 일반적으로 이산화탄소 인 기체 매체를 흥분하여 레이저 챔버 내에서 여러 번 앞뒤로 반사되는 빛을 증폭시킵니다.빛은 조리개에서 나오고 렌즈에 의해 특정 지점에 초점을 맞 춥니 다.

전형적인 프로세스 레이저는 폭의 약 1/5 밀리미터, 1000와 와트의 에너지에 초점을 둔 빔을 가지고있다.이것은 가장 일반적인 재료를 녹이기에 충분합니다.레이저는 재료를 통해 침투하면서 집중력이 떨어지고 에너지를 잃기 때문에 컷의 깊이에는 약 20mm의 한계가 있습니다.레이저 커팅 머신은 더 큰 CAD/CAM (컴퓨터 보조 디자인, 컴퓨터 보조 제조) 시스템에 통합되어 디자인 파일을 가져 와서 공작물을 구현합니다.이 기계는 실습 제조에서 멀어지면서 지속적인 추세에서 디딤돌을 나타내며, 인간 근로자가 더 제거되고 창의적인 디자인 역할을합니다.알루미늄 및 구리 합금과 같은.이 재료는 또한 열 도체이기 때문에 수신 된 열을 부피 전체에 더 고르게 분포시킵니다.이러한 이유로, 탄소 합금 및 스테인레스 스틸은 레이저 절단을위한 인기있는 공작물 재료입니다.열을 흡수 할 때 열악하므로 열이 레이저 경로에 더 쉽게 집중됩니다.특수 레이저는 종종 더 작은 크기를 특징으로하므로 실제 미세한 장비를 제작할 수 있습니다.첫 번째 레이저 컷은 1967 년에 레이저에 중점을 둔 군사 연구 프로젝트의 스핀 오프의 일환으로 만들어졌습니다.절단에 사용되는 빔은 클래스 4 레이저이기 때문에 기계는 인간 운영자가 직접 노출되지 않도록 설계되었습니다.모든 절단은 기계 내부에서 이루어집니다.