예측 유지 보수 란 무엇입니까?

∎ 유지 보수 비용은 공장 예산에 영향을 미치는 가장 큰 요인 중 하나입니다.이러한 비용을 줄이려는 시도로 인해 여러 유지 보수 전략이 개발되었습니다.예측 유지 보수는 지표를 사용하여 향후 문제를 준비하는 결함 검사 전략입니다.predictive 예측 유지 보수로 이루어진 주요 실수 중 하나는 종종 주요 문제를 예방하는 데 사용되는 사전 계획된 일상적인 조치로 구성된 예방 유지 보수와 혼동된다는 것입니다.예측 유지 보수를 더 잘 이해하려면 IT와 예방 유지 보수 사이의 대비를 이끌어내는 것이 가장 좋습니다. 이는 종종 더 널리 인식되는 용어입니다.wereensive 유지 보수에는 정기적 인 미리 채집 된 서비스가 포함됩니다.예를 들어, 유체를 교체하고 리필하기 위해 매달 기계가 종료 될 수 있습니다.그런 다음 6 개월마다 벨트를 교체 할 수 있도록 폐쇄 될 수 있습니다.이는 유체 및 벨트와 관련된 주요 문제가 발생하지 않기를 희망합니다.더 큰 문제를 알 수있는 지표에 대한 메모가 있습니다.예를 들어, 기계를 정기적으로 점검 할 수 있습니다.비정상적인 유체 누출 또는 수분 축적이 발견되면, 이들은 더 큰 문제가 증가 할 수 있다는 신호로 작용합니다.그러나 대부분의 경우 장비는 일정 기간 동안 폐쇄되어야합니다.예측 유지 보수는 거의 항상 장비가 정상적으로 작동하는 동안 취한 평가를 포함합니다.기계가 종료되거나 용량이 줄어드는 동안 결함에 대해 기계가 평가되는 경우 일반적으로 검사를 쓸모 없거나 부정확하게합니다.

예측 유지 보수는 직감과 직관에 의존하지 않습니다.장비가 지정된 간격으로 특정 서비스를 가져야한다고 말하는 것과 같은 업계 통계에 의존하지 않습니다.예측 유지 보수는 단일 및 특정 장비에 의해 입증 된 실제 신호에 의존합니다.

임박한 문제의 표시에 대한 통계를 비교하는 것이 포함될 수 있습니다.일반적으로 산업 환경에서 발생하는 가장 비용이 많이 드는 실수 중 하나는 장비 성능 및 열 분포와 같은 데이터를 기록하고 분석하지 않는다는 것이 주목됩니다.최적으로 작동하는 장비 조각을 나타내는 그림은 크게 다른 그림과 비교할 때 우수한 지표입니다.박스 커터가 매달 1 년 동안 30,000 개의 상자를 자른 다음 갑자기 20,000 만 절단 할 수 있다면 신호로 간주되어야합니다.