신뢰성 중심 유지 보수 란 무엇입니까?

신뢰성 중심 유지 보수는 기계의 기능을 향상시키는 데 일반적으로 사용되는 효율성 이론입니다.7 단계 검토 프로세스를 따르면 기계 기능, 잠재적 문제 및 가능한 솔루션을 더 잘 이해할 수 있습니다.이 유지 보수의 목표는 미래의 문제를 예방하고 수익성을 높이는 것입니다.제조에서 원자력 발전소에 이르기까지 많은 산업 이이 공정을 활용합니다.remential 신뢰성 중심 유지 보수 프로세스는 비용 효율성과 기계 가동 시간을 높이고 회사가 운영하는 위험 수준에 대한 이해를 높이는 것을 목표로합니다.요컨대,이 방법은 특정 산업에 대한 안전하고 최소한의 유지 보수에 대한 표준을 제공합니다.장비 수리에 대한이 새로운 사고 방식은 1960 년대와 1970 년대에 미국 국방부 및 유나이티드 항공의 엔지니어들이 제트 비행기와 같은 기계 유지 관리에 대해 더 과학적으로 생각하는 방법을 찾기 시작하면서 만들어졌습니다.신뢰성 중심 유지 보수는 장비를 연구하여 각 기계 조각이 수행 될 것으로 예상되는 특정 기능을 결정하는 것과 포함됩니다. 예를 들어 자동 드릴 프레스는 분당 500 개의 구멍을 만들 것으로 예상됩니다.프로세스의 다음 단계는 1 분 안에 100 개의 구멍 만 만들어 드릴 비트 파손 또는 실적 저하와 같은 특정 기계가 실패 할 수있는 방법을 결정하는 것입니다.엔지니어는 종종 신뢰성 중심 유지 보수의 세 번째 단계를 완료하기 위해이 실패의 원인에 대해 이론화해야합니다.네 번째 단계는 파손 된 드릴 비트를 수리하는 데 걸리는 시간과 같은 실패의 즉각적인 결과를 결정하는 것입니다.

신뢰성 중심 유지 보수 프로세스의 마지막 세 단계는 처음 4 개보다 더 많은 추측을 포함합니다.다섯 번째 단계는 소득 손실, 시장 점유율 손실 및 생산 마감일 누락과 같은 실패의 추가 결과를 결정하는 것입니다.여섯 번째 단계는 파손되기 전에 드릴 비트를 일상적으로 교체하기위한 예방 유지 보수 일정과 같이 이러한 실패를 사전에 줄이기위한 어떤 단계를 수행 할 수 있는지 결정함으로써 예방에 중점을 둡니다.신뢰성 중심 유지 보수 프로세스의 마지막 단계는 실패에 대한 해결책이 발견되지 않으면 무엇을 할 수 있는지 묻는 종말 계획입니다.이러한 기본 조치는 이러한 실패의 영향을 줄여야합니다.