저항 용접이란 무엇입니까?

저항 용접은 전기적으로 생성 된 열과 압력을 사용하여 재료간에 결합을 생성하는 공정을 말합니다.이러한 공정은 일반적으로 금속을 연결하는 것과 관련이 있지만 용어 저항 용접은 플라스틱 결합에도 사용될 수 있습니다.이 유형의 용접은 제대로 수행 할 때 빠르고 효율적으로 간주됩니다.이러한 과정에서의 실수는 균열, 변형 된 표면 모양 및 공동과 같은 문제를 초래할 수 있습니다.이들은 전기적으로 생성 된 열로 재료를 주입하는 데 사용됩니다.기계의 운영자는 열량과 가열 기간을 제어 할 수 있습니다.충분한 양의 열이 주입 된 후, 내부의 용융 재료가 점차적으로 식히도록 방치되는 반면, 외부에서 재료를 냉각 할 수 있습니다.이 단계가 완료되면 채권이 형성되어야합니다.

일반적으로 금속의 용융점이 높을수록 열이 적습니다.알루미늄과 같이 열이 잘 작동하는 금속은 저항 용접을 위해 더 많은 열이 필요합니다.이는 융점에 갇히지 않고 열이 재료를 통해 퍼지는 경향이 있기 때문입니다.

저항 용접은 힘이 필요합니다.압력은 냉각하는 동안 금속 층을 함께 유지하는 데 사용됩니다.이 작업이 완료되지 않으면 응집력이 발생하지 않을 수 있습니다.필요한 압력은 일반적으로 전류를 공급하는 기계에 의해 적용됩니다.기계의 연산자는 일반적으로 압력량을 제어 할 수 있습니다.

스팟 용접은 저항 용접 공정의 예입니다.필러 재료없이 여러 층의 금속 층을 연결하는 데 사용할 수 있습니다.구리는 열의 우수한 도체이기 때문에, 뾰족한 구리 전극은 금속을 함께 고정하고 전류를 통해 전류를 보내는 데 사용됩니다.

많은 금속이 열을 잘 전달하지 않습니다.따라서 프로젝트 층 내에서 생성 된 열이 갇히고 녹아 들어갑니다.그런 다음 전극의 압력으로 인해 층이 연결됩니다.

이음새 용접은 스팟 용접과 유사합니다.그러나 다양한 시점에서 채권을 생성하는 대신이 과정을 통해 길고 연속적인 결합을 생성 할 수 있습니다.이 공정에서 둥근 전극이 사용되어 재료의 외부를 롤오버하여 전류로 공급하고 압력을 가해집니다.

몇 가지 유형의 저항 용접 본드가 있습니다.융합 결합은 용융점에 도달하기 때문에 결합하는 물질을 포함하여 용융 물질이 함께 혼합 될 수 있습니다.반대로 고체 상태 결합은 최소한의 용융과 관련이있는 것입니다.