스프레이 형성이란 무엇입니까?

spray 스프레이 형성은 회전 기판에서 용융되고 분무 된 금속을 뿌려 금속 잉곳 또는 빌릿을 형성하는 금속 형성 공정입니다.공정의 높은 응고율은 잘 정의 된 미세 구조를 초래합니다.이 과정은 분말 야금에 의해 달성 된 것과 유사한 재료를 비용의 일부로 생성합니다.기판 모양에 따라 다른 모양의 빌릿 또는 막대가 가능합니다.이 과정은 다양한 합금에 적용 할 수 있습니다.

고유 한 특성으로 인해 상해, 도구, 선박 및 다양한 장비 또는 무기를 만드는 데 수천 년 동안 금속이 조작되었습니다.최신 도구와 악기에는 단단히 맞고 서로 부드럽게 움직이는 금속 부품이 필요합니다.또한, 이러한 정밀 부품은 고강도 및 경도, 고체 금속의 미세 구조 기능의 기능을 나타내야합니다.

스프레이 형성 공정을 신중하게 제어함으로써, 액적 크기, 모양 및 조성물을 조작하여 원하는 마감 특성을 생성 할 수 있습니다.예를 들어, 탄소 금속 화합물은 공간이나 수중과 같은 고 스트레스 환경에서 사용되는 강철의 최종 경도에서 중요한 요소입니다.주철 시트의 현미경 검사에서, 탄화물 결정은 긴 사슬로 간주되어 최종 생성물의 브라이언스를 증가시킨다.이 탄화물의 대부분은 크롬 화합물입니다.유사한 스프레이 형성 강철 시트에서 탄화물은 더 작고 균일하게 분포되어 있으며 더 강한 금속 인 바나듐의 화합물입니다.spray 스프레이 형성은 분말 야금보다 저렴합니다.이 대체 기술에서, 분말은 먼저 여러 기술 중 하나에서 준비됩니다.그런 다음 분말을 혼합하고, 다이로 압축시키고, 용광로에서 소결시킨다.소결은 입자가 녹고 함께 작동 할 때 느린 입자의 유착을 허용합니다.곡물 성장은 현미경입니다.파우더 야금은 매우 조밀하고 강한 재료를 생산합니다. spray 스프레이 형성 제품도 매우 조밀하지만 두 가지 가공 단계가 필요합니다.합금을 녹이고 노즐을 통해 원자 화하고 기질에 영향을 미칩니다.물방울에 반 전류가 날아간 질소 가스를 냉각시킴으로써, 액 적은 분리되고 뚜렷하게 유지되지만 더 빨리 시원합니다.액 적을 혼합하지 않도록 합금 금속의 분리는 지연됩니다.액 적은 기질에 부딪히면 부분적으로 용융됩니다.분말 야금에서, 금속은 고체 입자상 형태입니다.프로세스의 변형, Spraycast-X Trade;공정, 가스 터빈 엔진 부품에 대해 충분히 힘든 니켈 기반 합금을 생산할 수 있습니다.최종 부품을 형성하기 위해 폐기물 금속이 제거되어야하기 때문에 비용도 절감됩니다.