반도체 제조 공정은 무엇입니까?

semiconductors는 현대 기술에서 항상 존재하는 요소입니다.전기 전도 능력으로 판단되면이 장치는 전도체와 절연체 사이에 속합니다.컴퓨터, 라디오, 전화 및 기타 장비의 디지털 회로의 일부로 사용됩니다.반도체는 게르마늄, 갈륨 아르 세 나이드 및 인듐 안티 모니드 및 인듐 인형과 같은 몇몇 인듐 화합물을 포함한 12 개의 물질 중 하나에서 만들 수 있습니다.가장 인기있는 기본 재료는 생산 비용이 낮기, 간단한 가공 및 온도 범위로 인해 실리콘입니다.

실리콘을 사용하여 반도체 제조 공정은 실리콘 웨이퍼 생산으로 시작됩니다.먼저, 실리콘은 다이아몬드 팁 톱을 사용하여 둥근 웨이퍼로 얇게 썬다.그런 다음이 웨이퍼는 두께로 정렬하고 손상을 확인합니다.그런 다음 웨이퍼의 한쪽은 모든 불순물과 손상을 제거하기 위해 화학적 및 연마 된 거울을 매끄럽게 새겨 져 있습니다.칩은 매끄러운면에 구축됩니다.이 층은 전기를 전도하지 않지만 포토 리소그래피를위한 재료를 준비하는 데 도움이됩니다.제조 공정은 또한 광에 민감한 화학 물질 인 광자 주의자 층으로 코팅 된 후 회로 패턴 층을 웨이퍼에 적용합니다.그런 다음 광선은 레티클과 렌즈 마스크를 통해 빛나므로 원하는 회로 패턴이 웨이퍼에 각인됩니다.

싱크라는 과정에서 혼합 된 다수의 유기 용매를 사용하여 포토 레지스트 패터닝을 세척합니다.공정은 3 차원 (3D) 인 웨이퍼를 초래합니다.이어서, 웨이퍼는 오염 물질 및 잔류 물을 제거하기 위해 습식 화학 물질 및 산을 사용하여 세척된다.전체 포토 리소그래피 공정을 반복하여 다중 층을 추가 할 수 있습니다.이것은 도핑 원자를 사용하여 원래 웨이퍼의 구조에서 실리콘 원자를 대체합니다.한 영역에 얼마나 많은 도핑 원자가 이식되어 있는지 제어하기가 어렵습니다.

반도체 제조 공정의 최종 작업은 전체 웨이퍼 표면의 얇은 전도성 금속 층의 코팅입니다.구리는 일반적으로 사용됩니다.그런 다음 금속 층을 연마하여 원치 않는 화학 물질을 제거합니다.반도체 제조 공정이 완료되면 완성 된 반도체가 철저히 테스트됩니다.