도구 마모 가란 무엇입니까?

공구 마모는 절단 또는 드릴링과 같은 영향력이 높은 작업에 사용되는 특정 도구가 마모되기 시작하거나 절단 프로파일 또는 해당 도구의 전반적인 효과를 변경할 때 발생합니다.다양한 유형의 공구 마모가 가능하며 마모는 도구 유형, 해당 도구로 수행되는 작업 유형 및 작동의 높이에서 도구의 열에 따라 다릅니다.고온은 종종 공구 마모 과정을 가속화합니다. 특히 공구가 부적절하게 사용되는 경우 또는 자주 사용되는 경우.

측면 도구 마모는 아마도 가장 일반적인 유형의 공구 마모 일 수 있으며 정상적인 사용으로 발생합니다.절단되거나 드릴링되는 표면과 접촉하는 도구의 일부가 마모되기 시작하면 반드시 둔해지지 않고 약해지기 시작할 때 발생합니다.드릴 비트와 톱날은 상당한 양의 정상적인 사용 후 측면 마모를 일으킬 수 있으며, 도구 또는 공구의 일부를 교체해야 할 때 충분한 측면 마모가 나타납니다.

가장자리 마모는 드릴 비트에서 발생하는 도구 마모의 한 유형이며 드릴 비트를 비효율적으로 만들 수 있습니다.고온과 고속 후 절단 가장자리가 마모 될 때 발생하면 도구가 절단 가장자리에서 둔화됩니다.드릴 비트의 끝에서 가장 일반적으로 발생하지만 특히 고속이 사용되는 경우 드릴 비트의 절단 채널의 길이를 줄일 수도 있습니다.이러한 유형의 공구 마모는 드릴링 프로세스를 매우 어렵게 만들고 드릴 비트가 제대로 절단되는 것을 방지 할 수도 있습니다.고속으로, 가장자리 마모 된 드릴 비트는 드릴 비트와 조각이 뚫린 조각을 가열하여 비트의 연소 또는 파손을 초래할 수 있습니다.모든 공구가 움켜 쥐거나 절단 표면에서 금속 칩이 부러집니다.이러한 유형의 마모로 인해 절단 과정이 약간 변경 될 수 있지만 드릴 비트 또는 기타 절단 도구가 너무 많이 절단되거나 충분한 재료를 자르지 않아 절단 모양이나 효율을 변경하지 않는 한 일반적으로 중요한 문제는 아닙니다.빌드 업 도구 마모도 발생할 수 있습니다.이것은 절단 표면의 재료가 가열 된 다음 변형되어 변경된 절단 표면으로 쌓일 때 발생합니다.이것은 가장 자주 고속과 고열에서 발생하며 절단 과정을 크게 변경할 수 있습니다.