전송 성형 란 무엇입니까?

전달 성형은 특정 중량의 중합체가 전송 포트라고하는 특수 챔버에 배치되는 공정으로 정의됩니다. 전달 포트는 중합체를 내부에 놓기 전에 예열됩니다. 그런 다음 Sprue를 사용하고 중합체를 예열 된 공동 또는 개구부를 통과 하여이 개구 또는 곰팡이의 모양을 취할 수 있습니다. 마지막으로, 중합체는 압력과 열이 가해질 때 경화되므로 곰팡이의 모양을 영구적으로 취합니다.

전송 성형 공정은 회로 용 통합 포장 및 높은 수준의 정밀도와 관리가 필요한 전자 구성 요소 용 다양한 기타 성형 핀을 생성합니다. 전달 성형 공정은 또한 열가소성 생산량 생성에 사용될 수있다. 전송 성형 공정에 가장 일반적인 사용은 열경색을 생성하는 것입니다.

전송 성형 프로세스는 매우 간단합니다. 압축 성형 과정과 매우 흡사하지만 한 가지 주요 차이점이 있습니다. Th 대신E 중합체 물질은 열린 금형에 로딩되고, 중합체는 녹은 후 폐쇄 금형으로 강제된다.

전달 성형 공정을위한 단계는 사전 가열 된 성형 성형 재료가 닫힌 금형의 상단에 위치한 전송 포트에 배치 될 때 시작됩니다. 그런 다음 플런저를 힘으로 삽입하여 녹은 재료를 Sprue라는 전송 포트의 바닥의 작은 개구부를 통해 금형으로 밀어 넣습니다.

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일단 중합체가 스프루를지나 곰팡이의 공동으로 밀면 재료를 경화시킨다. 경화 공정 후, 밀폐 된 금형은 금형의 바닥에있는 이젝터 핀의 도움으로 열린다. 핀이 제거되면 금형을 열 수 있습니다. 완성 된 조각은 곰팡이에서 제거되어 생성 된 모든 것에 사용됩니다.

전송 금형은 여러 차례에 사용됩니다NT 목적. 전송 성형은 반도체 칩 및 도자기를 포함한 다양한 품목을 포함하는 제품을 생성하는 데 필수적입니다. 위에서 언급 한 제품 유형에 대해 이러한 열경색을 생성하는 데 사용되는 일부 재료에는 에폭시, 불포화 폴리 에스테르, 페놀-포르 알데히드 플라스틱 및 실리콘 고무가 포함됩니다.