작업 강화 가란 무엇입니까?

strain 스트레인 경화라고도하는 작업 경화는 플라스틱 변형이라고 알려진 것을 사용하여 금속 성분의 강도를 높일 수있는 프로세스입니다.알루미늄 또는 구리와 같은 일부 금속 및 금속 합금은이 특정 접근법을 사용하여 가장 효율적으로 강화됩니다.필수 과정은 금속 자체의 구조 내에서 특정 탈구 이동의 생성을 포함하여 금속의 모든 특성을 유지하면서 재료를 추가 강화 시설을 장착합니다.

작업 경화를 가져 오는 데 사용될 수있는 여러 가지 처리 된 가공이 있습니다.경우에 따라 프로세스에는 열 사용이 포함됩니다.이것은 완제품의 강도를 추가하면서 금속을 재구성하려는 욕구가있는 상황에서 특히 그렇습니다.다른 경우에, 금속은 열보다는 감기를 사용하여 소성 변형을 겪을 수 있습니다.이 시나리오에서 금속의 온도는 금속 내의 결정화가 발생하는 수준으로 감소하여 금속을 구부리거나 짜기, 그리기 또는 전단하여 원하는 모양과 강도의 정도를 생성 할 수 있습니다.

작업 경화 과정이 진행되는 동안 금속은 종종 다소 가단성이있어서 원하는 모양으로 재료를 더 쉽게 작동시킬 수 있습니다.예를 들어, 공정을 겪고있는 구리는 열이나 감기를 사용하여 효과를 생성하여 다소 가단성이 있습니다.이 기간 동안 구리를 원하는 모양으로 늘리거나 구부리거나 망치는 것은 간단한 과정입니다.경화 공정이 완료되면 구리는 내구성이 뛰어나며 장기적으로 모양을 유지하는 능력이 있습니다.fork 작업 경화의 이점 중 하나는 공정이 강화 된 금속 또는 금속 합금의 표면을 따라 균열의 잠재력을 줄이는 데 도움이 될 수 있다는 것입니다.프로세스를 사용함으로써 특정 시간 동안 특정 양의 부하를 견딜 수 있도록 설계된 장치를 생성하는 데 금속을 사용할 수 있습니다.작업 경화는 역전 될 수있는 공정이 아니기 때문에 강도를 쉽게 측정하여 제품 제조에 적합한 금속 또는 합금을 선택할 수 있습니다.금속 자체 내에서 오염.이것은 다양한 지점에서 금속을 약화시킬 수있는 오염 물질의 존재가 최소로 유지되기 때문에 금속을 강화하는 데 도움이됩니다.그 결과 제조업체가 설정 한 표준을 준수하는 제품이 사용된다고 가정 할 때 완제품의 수명을 보장하는 데 도움이되는 강도의 균일 성이 있습니다.∎ 작업 경화와 관련된 몇 가지 단점도 있습니다. 일부 상황에서는 피하는 과정이됩니다.금속은 처리 후 연성이 다소 덜 연성되어 특정 유형의 제품의 생산에 적합하지 않습니다.또한, 열 또는 감기가 사용되는지 여부에 관계없이 공정의 일부로 많은 힘이 필요합니다.금속의 방향성 특성은 또한 부정적인 영향을받을 수 있으며, 이는 금속을 특정 목적으로 사용할 수 없게 만드는 또 다른 요인이 될 수 있습니다.이러한 이유로, 금속으로 만들어 질 제품의 특성에 따라 작업 경화가 바람직 할 수 있으며, 제조 공정에서 의도하지 않게 발생하는 이벤트로서 완전히 바람직하지 않습니다.