소액 반응기 란 무엇입니까?

microreactor는 화학 반응이 발생할 수있는 매우 소규모 장치입니다.일반적으로 치수는 다르지만 길이와 폭이 2.54cm 미만이며 두께는 16 인치 (1.56mm) 미만입니다.일반적으로 반응이 발생하는 작은 채널이나 챔버가있는 입력 및 출력 튜브가 있습니다.일반적으로 반응물과 생성물은 유체입니다.액체 또는 가스 mdash;작은 펌프 또는 전기 암증을 사용하여 도입 될 수 있습니다.2011 년 현재, 마이크로 반응기는 실험 및 프로토 타이핑 목적으로 만 사용되지만 유용한 화학 물질의 대량 생산을 위해 많은 수를 사용하는 실질적인 전망이 있습니다.통합 회로 제조와 유사한 방법.실리콘 웨이퍼, 유리, 금속 또는 세라믹 재료로 만들 수 있습니다.채널은 사람의 머리카락보다 넓지 않을 수 있습니다.에칭은 레이저, 전기 방전 또는 화학적 수단에 의해 수행 될 수있다.종종 미세 반응기는 함께 샌드위치 된 두 개의 에칭 플레이트로 만들어집니다.

미세 반응기는 화학 반응을 수행하는보다 전통적인 대규모 대규모 수단에 비해 몇 가지 중요한 이점을 제공합니다.높은 표면 지역 대 전용 비율은 반응이 더 큰 규모에서 가능한 것보다 더 낮고 종종 더 낮은 온도에서 더 빠르고 종종 진행할 수있게합니다.일반적으로 잠재적으로 위험하거나 장비에 손상을 줄 수있는 높은 발열 반응은 안전하게 수행 될 수 있습니다.훨씬 적은 양의 반응물로 인해 모든 열이 발생합니다.전통적인 화학 공장의 일부에서 실패하면 다량의 위험한 화학 물질이 방출되거나 생산을 완전히 폐쇄 할 수 있습니다.대조적으로, 대량의 미세 반응기로 구성된 식물은 한 부분의 고장으로 크게 영향을받지 않을 것이다.개별 미세 반응기의 출력 속도는 분명히 매우 작지만 그럼에도 불구하고 작은 공장으로 간주 될 수 있습니다.경제적으로 실행 가능한 규모의 제품을 제공하기 위해 함께 쌓인 매우 많은 수의 대량 생산 미세 반응기를 사용 할 수있는 잠재력이 있으며, 많은 가능성이 조사 중입니다.그들은 반응물의 빠른 혼합, 빠른 반응 시간, 수율 증가 및 독성 및 폭발성 화합물의 안전한 취급을 제공합니다.실험실에서 산업 수준 생산으로의 확장에는 최적의 수율을 달성하기위한 절차의 변화가 포함되지 않습니다. mdash;그것은 단순히 더 많은 미세 반응기 유닛을 추가하는 문제 일 것입니다.현재의 생산 방법은 주요 원료, 식물성 오일 및 메탄올을 촉매와 혼합하고 몇 시간 동안 방치하여 반응을 완료해야합니다.바이오 디젤 미세 반응기에서 반응은 거의 즉각적이며, 유용한 수량을 생산하기 위해 프로세스를 확장하는 것은 단순히 많은 수의 미세 반응기를 결합하는 것만으로도 경제적으로 달성하기 위해 극복해야 할 많은 문제가 있습니다.미세 반응기를 사용한 화학 물질의 대규모 생산.이 중 하나는 벽 효과입니다. 반응물과 제품은 반응 챔버의 벽에 달라 붙는 경향이 있습니다.이것은 일반적으로 큰 반응 용기를 사용하는 전통적인 화학 제조에 중요하지 않지만, 미세 스케일에서는 잠재적 수율의 상당 부분이 손실 될 수 있습니다.또 다른 문제는 채널을 막는 경향이있는 미세 반응기에서 고체를 반응물 또는 제품으로 포함하는 반응을 수행하기가 어렵다는 것입니다.