표면 마이크로 머시 란 무엇입니까?

surface 표면 마이크로 마킹은 다양한 종류의 통합 회로 및 센서를 개발하는 데 사용되는 제조 공정입니다.표면 마이크로 마킹 기술을 사용하면 하나의 칩에서 최대 100 개의 미세하게 적용된 회로 패턴 층을 적용 할 수 있습니다.이에 비해 표준 마이크로 머시닝 프로세스를 사용하여 5-6 개의 층만이 가능합니다.이를 통해 모션 센서, 차량 충돌에 에어백을 배치하는 가속도계 또는 내비게이션 시스템 자이로 스코프에 사용하기 위해 각 칩에 더 많은 기능과 전자 장치를 통합 할 수 있습니다.Surface Micromachining은 선택된 재료와 습식 및 건식 에칭 프로세스를 모두 사용하여 회로 층을 형성합니다.차량의 표면 미세한 센서는 또한 틸트 제어를 통한 롤오버에 대한 보호 기능을 제공하며, 잠금 방지 제동 시스템에 사용됩니다.이 회로는 또한 안내 제어 시스템 및 내비게이션 시스템에서 고성능 자이로 스코프에 사용됩니다.이 방법을 사용하여 생산 된 회로는 작고 정확한 회로를 생성함에 따라, 모션 감지, 흐름 감지 및 일부 소비자 전자 제품에 사용하기 위해 하나의 칩의 여러 기능을 결합 할 수 있습니다.사진에서, 비디오 카메라로 촬영할 때,이 칩은 움직임 동안 이미지 안정화를 제공합니다.일반적으로, 제 1 층은 산화 실리콘 - 절연체이며, 이는 원하는 두께로 에칭된다.이 층에 걸쳐, 감광성 필름 층이 적용되고, 자외선 (UV) 광은 회로 패턴 오버레이를 통해 적용됩니다.다음 으로이 웨이퍼는 다음 에칭 과정을 위해 개발, 헹굼 및 구운 것입니다.이 프로세스는 최종 계층 칩 설계를 생성하기 위해 각 층에 적용되는 신중한 모니터링 및 정확한 에칭 기술로 더 많은 층을 적용하기 위해 여러 번 반복됩니다.에칭의 실제 표면 마이크로 머시는 공정은 여러 가공 공정의 하나 또는 조합에 의해 수행됩니다.습식 에칭은 히드로 플루오르 산을 사용하여 층의 회로 설계를 에칭하여 보호되지 않은 절연 재료를 절단합니다.이어서, 해당 층의 에칭 된 영역은 전해질되어 다음 층을 적용된 층으로부터 분리한다.드라이 에칭은 이온화 된 가스를 사용하여 에칭 된 영역을 폭격하기 위해 단독으로 또는 화학 에칭과 조합하여 수행 할 수 있습니다.제조업체는 층의 많은 부분을 회로 설계로 에칭 할 때 건식 플라즈마 에칭을 사용합니다.또한, 플루오린 가스와 염소의 또 다른 혈장 조합은 층의 필름 마스킹 재료를 통해 깊은 수직 절단을 생성 할 수 있습니다.