반도체 웨이퍼는 무엇입니까?

semiconductor 웨이퍼는 제조 중에 외적 반도체를 운반하는 직경의 원형 디스크가 4 ~ 10 인치 (10.16 ~ 25.4cm)입니다.그것들은 양성 (p) 형 반도체의 임시 형태 또는 음성 (N)-유형 반도체이다.실리콘 웨이퍼는 지구상의 풍부한 공급으로 인해 실리콘이 가장 인기있는 반도체이기 때문에 매우 일반적인 반도체 웨이퍼입니다.반도체 웨이퍼는 잉곳에서 얇은 디스크를 슬라이싱하거나 절단 한 결과로, 필요에 따라 p- 타입 또는 N- 타입으로 도핑 된 막대 모양의 결정이다.그런 다음 단일 반도체 재료 또는 통합 회로 컴퓨터 프로세서와 같은 전체 회로까지 내릴 수있는 개별 다이 또는 정사각형 하위 구성 요소를 다이 싱 또는 절단 할 준비가된다.예를 들어 다이오드, 트랜지스터 및 통합 회로와 같은 통합 회로는 작은 다이를 생성하기 위해 삭제되어 절단됩니다.이것은 왜 다이가 다이에 의해 부담되고 실제로 전체 전자 회로까지 포함 된 유사한 패턴의 X-Y 형성을 갖는 이유를 시사합니다.생산 라인의 뒷부분 에서이 다이는 다이에서 작은 와이어를 다리 또는 통합 회로의 핀으로 결합 할 수있는 리드 프레임에 장착됩니다.테스트 프로브를 다이의 미세한 터미널 지점으로 순차적으로 위치시키는 자동화 된 단계 테스터를 사용하여 수많은 죽음을 가져와 관련 테스트 포인트를 활력, 자극 및 읽습니다.결함이있는 다이는 최종 테스트시 거부 될 완성 된 구성 요소 또는 통합 회로에만 포장되지 않기 때문에 실제적인 접근법입니다.다이가 결함이있는 것으로 간주되면 잉크 마크는 쉬운 시각적 분리를 위해 다이를 날려 버립니다.전형적인 목표는 백만 건 중 6 백만 건의 다이가 결함이 있다는 것입니다.고려해야 할 다른 요소가 있으므로 다이 복구 속도가 최적화됩니다.웨이퍼의 가장자리에서 죽는 것은 종종 부분적으로 누락됩니다.다이에 회로의 실제 생산에는 시간과 자원이 필요합니다.이 매우 복잡한 생산 방법론을 약간 단순화하려면 가장자리의 대부분의 다이는 전반적인 시간과 자원을 절약하기 위해 더 이상 처리되지 않습니다.