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Was ist Metallfräsen?

  • Gerald

Metallfräsen ist eine Unterkategorie bei der Arbeit des Metalls und beinhaltet die Formung, Schneiden. und Stanzen von Metallteilen in einer Fräsmaschine. Frühere Geräte für Metallfräsen wurden manuell kontrolliert, aber die neueste Metall -Frästen -Technologie beruht häufig auf computer numerische Steuerungsprozesse (CNC), um komplexe Teile und Komponenten fein formischer zu formen. Die häufigste Art der Metallfräsmaschine ist die vertikale Spindel, die ähnlich wie eine industrielle Kraftbohrmaschine für Bohrungen und Schlitze in Metall- oder Schnittkomplexformen wie Zahnrädern arbeitet. Die moderne Industrie kann nicht untertrieben werden, da sie groß und schwer zu quantifizieren ist. Die meisten sich bewegenden Metallteile können nicht auf die feine Detailniveau gegossen werden, die sie mit verschiedenen Arten von Mühlengeräten geformt und geschnitten werden können. Es wird geschätzt, dass ab 1996 von der Metallindustrie insgesamt mindestens 49% des Mehrwertwerts für Produkte in der Herstellung bereitgestellt wurden. Die Branche machte im selben Jahr 11% des gesamten Bruttoinlandsprodukts (BIP) weltweit aus.

Obwohl das Metallmahlen nur eine Untergruppe der gesamten Metallindustrie ist, ist es eine entscheidende Komponente der Produktion von Metallprodukten. Die Schätzungen der Beschäftigung in der Metallindustrie weltweit lagen ab 1996 im Bereich von 70 Millionen Menschen. Allein 1997 wurde der globale Exportwert für Metallprodukte auf 2,2 Billionen US -Dollar (USD) geschätzt, wobei die führenden Exportnationen die USA, Japan und Deutschland sind.

Die Arten von Fräsmaschinen reichen von Standard -vertikalen Cutter bis hin zu horizontalen Mühlen, die gebaut wurden, um Schlüssellochformen, Endmühlen zum Schneiden von Schläfen und Taschen in Metall, zwei geriffelte Endmühlen für Sprungarbeiten und Kugelendmühlen zum Filetschnitt. Obwohl die meisten Arbeiten mit Metallfräsen flache Oberflächen beinhalten, kann auch eine Mühle eingestellt werden, um eine definierte unregelmäßige Oberfläche oder sogar komplexe dreidimensionale Formen zu erzeugen. Das typische Design beinhaltet ein vielzahniges Schnittbeteil verschiedener Formen, das in ein Werkstück eingereicht wird, das an einem computergesteuerten beweglichen Tisch befestigt ist. Temperaturen und Verbrennungskühlmittel, die auf sie gesprüht werden, um sie vor Überhitzung zu verhindern. Die Schneidbits selbst sind auch sehr teuer, da sie in einem Grad gehärtet werden müssen, in dem sie stundenlang stundenlang in Metalle wie Aluminium und Edelstahl schneiden können. Das Hard -Metall -Fräsen, auch als Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSM) bekannt, füllt gehärtete Stahl-, Titan- und Kobaltlegierungen und gilt als der profitabelste und herausforderndste Sektor der Branche für die Mahlen von Luft- und Raumfahrtkomponenten und mehr.