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Was ist die Überwachung der Prozesssteuerung?

Die Überwachung der Prozesssteuerung bietet einen Mechanismus zum Überblick über die Produktion, um Komponenten zu identifizieren, die den Qualitätsstandards nicht entsprechen.Konstante Stichproben und Analysen liefern auch Informationen darüber, wenn sich die Herstellungsprozesse in der Gefahrenzone befinden, in der defekte Komponenten auftreten können.Die häufigste Anwendung dieser Technologie liegt in der Herstellung integrierter Schaltkreise, die sehr präzise Qualitätskontrollen erfordern, um ordnungsgemäß zu arbeiten.Das Erstellen einer großen Anzahl integrierter Schaltkreise kann ein Gleichgewicht zwischen der Notwendigkeit beinhalten, die Produktionsgeschwindigkeiten hoch zu halten, und Steuerungsprozesse, um das Risiko von Fehlern zu verringern.

Geräte, die bei der Überwachung der Prozesssteuerung verwendet werden.Es wird auch auf elektrische Fehler und andere Probleme mit den an die Board angeschlossenen Schaltungen getestet, um Fehler zu identifizieren, die während des Betriebs Probleme verursachen könnten.Für diese Tests wird eine zufällige Stichprobe bevorzugt, um eine gleichmäßige Abdeckung aller Chips in einem bestimmten Produktionslauf zu gewährleisten.Durch zufälliges Ziehen kann das Gerät die Risiken eines Fehlenden einer Menge schlechter Schaltungen verringern.

Diese Maschinerie kann in zahlreichen Phasen des Herstellungsprozesses installiert werden.Es kann ein ständiges Feedback geben, damit die Aufsichtsbehörden Probleme wie Verunreinigungen im Lot oder falsch platzierte Schaltungen identifizieren können.Diese Probleme können darauf hinweisen, dass mit den Automatisierungsausrüstung etwas schief gelaufen ist oder dass Techniker auf dem Boden keine geeigneten Qualitätskontrollmaßnahmen ausüben.Eine Überwachung der Prozesssteuerung kann automatisiert werden und eine Linie herunterfahren und Alarme ausgeben, wenn sie erhebliche Probleme oder Sicherheitsprobleme feststellen.

Konstante Statistiken werden im Rahmen der Überwachung der Prozesssteuerung aufrechterhalten.Auf diese Weise können Menschen detaillierte Daten zur Produktionseffizienz, die Arten der hergestellten Komponenten und die durchschnittlichen Wartezeiten aufnehmen.Konsistenzprüfungen können einen Einblick geben, ob eine Linie ordnungsgemäß funktioniert.Eine größere Anzahl von Problemen als gewöhnlich kann ein Problem irgendwo in der Leitung hinweisen. In diesem Fall können die Daten den Vorgesetzten helfen, festzustellen, wo das Problem liegt und wie sie behoben werden können.Helfen Sie den Menschen, zu entscheiden, wie und wo die Linie aktualisiert werden muss.Dies kann die Identifizierung fehlerhafter Geräte und Prozesse oder Maschinen umfassen, die keine Teile herstellen können, die an einen neuen Standard haften.Die gleichen Informationen können mit neuen Daten verglichen werden, nachdem die renovierte Einrichtung mit dem Betrieb begonnen werden kann, um festzustellen, ob die Änderungen kostengünstig und angemessen waren.