Wie ist die Beziehung zwischen Prozesskontrolle und Qualität?

In der Fertigung ist die Qualität eine Messung der Bereitstellung akzeptabler Endprodukte und gleichzeitig spezifische Ziele, einschließlich niedrig abgelehnter Produkte, Mindestabfallmaterialien oder niedrigeren Rohstoffraten.Um diese Ziele zu gewährleisten, müssen die Prozesskontrolle und Qualität verbunden sein, damit die Fertigungsgeräte innerhalb akzeptabler Grenzen arbeiten.Die Prozesssteuerung muss auch Software oder Geräte umfassen, die feststellen können, wann der Prozess nicht begrenzt ist oder auf diese Weise übergeht, sodass geeignete Korrekturen vorgenommen werden können.

Der Begriff statistischer Prozesssteuerung wird häufig für computergesteuerte Steuerungssysteme verwendet, die seit dem späten Zeitpunkt entwickelt wurden20. Jahrhundert.Die statistische Kontrolle besteht einfach über einen Herstellungsprozess innerhalb einer Reihe von Grenzen, die die beste statistische Chance auf ein gutes fertiges Produkt bieten.Mathematische Statistiken können verwendet werden, um den Grenzbereich für die verschiedenen Prozesskontrollen zu bestimmen.Durch die Durchführung einer Reihe von Laborversuche und kleinen Operationen kann dann die besten Kontrollgrenzen bestätigt werden.Sobald die statistischen Grenzen festgelegt wurdenPreise.Darüber hinaus könnten Länder mit niedrigeren Produktionskosten weltweit mehr exportieren und lokale Lieferanten ersetzen, was zu einem Interesse an Prozesskontrolle und Qualität führt, um die Produktionskosten zu senken.Kleinere elektronische Komponenten wurden im späteren 20. Jahrhundert für die Verwendung in Kontrollsystemen kostengünstig.Dies führte zur Entwicklung intelligenter Kontrollsysteme, die Herstellungsvariablen analysieren und unabhängige Anpassungen vornehmen konnten.

Die Prozesskontrolle und -qualität waren bis Ende des 20. Jahrhunderts stark miteinander verbunden, und zu diesem Zeitpunkt wurden eine große Anzahl statistischer Methoden entwickelt, einschließlich sechs, einschließlich sechsSigma, Lean Manufacturing, Total Quality Management (TQM) und andere.Alle waren Versuche, konsistente Methoden zur Bestimmung von Qualität und Möglichkeiten zur Kontrolle zu erstellen, einschließlich Rohstoffen, Energieverbrauch und Prozesssicherheitskosten.Diese Systeme wurden erstellt, um Wege zu finden, um die Qualität während eines Prozesses zu kontrollieren, anstatt Prozessvariablen zu ändern, ohne die Auswirkungen auf das Endprodukt zu verstehen.in die Verwendung von Kontrollen sowohl zur Herstellung guter Produkte als auch zur Minimierung der Auswirkungen steigender Erdölkosten.Zu dieser Zeit stützten sich viele Länder stark auf Öl, Gas und Kohle für Rohstoffe und zur Herstellung von Energie, was zu Endproduktkosten führte, die eng mit Kraftstoffen auf Kohlenstoffbasis verbunden waren.Zusammen mit dem zunehmenden Interesse an Energieeffizienz verfeinerten die Hersteller die Prozesskontrolle sowie die Qualitätssoftware und -instrumentation, um die Effizienz aller Rohstoffe aus Erdöl, Erdgas oder Kohle zu maximieren.