Skip to main content

Wat zijn de beste tips voor supply chain -verbetering?

Een supply chain is een reeks stappen en afdelingen waardoor een item overgaat tussen de productie en de detailhandel.Verbetering van de supply chain is activiteit die is ontworpen om de processen en afdelingen die bij de supply chain betrokken zijn efficiënter te maken.Dit kan het verlagen van de kosten, het versnellen van de levering of het verbeteren van de nauwkeurigheid omvatten.Tips voor verbetering van de supply chain omvatten het zorgvuldig evalueren van het proces van begin tot eind;het beheren van arbeid;en het ontwikkelen van een degelijke, op feiten gebaseerde strategie voor het handhaven van voorraadniveaus.

Voordat de supply chain-verbetering kan beginnen, moet het bestaande proces zorgvuldig en objectief worden geëvalueerd.Alle stappen binnen het proces, inclusief productie, opslag en transport, moeten worden onderzocht, gedocumenteerd en geanalyseerd.Elke werknemersbaan moet worden gedetailleerd om administratieve functies en taken op de vloer op te nemen.Alle geautomatiseerde functies moeten ook worden geëvalueerd en gedocumenteerd.

Zodra het hele proces van begin tot eind is gedocumenteerd, moet het worden geanalyseerd om mogelijke verbeterpunten te identificeren.Managers kunnen op zoek gaan naar rode vlaggen, zoals verzendingen van gedeeltelijke vrachtwagenladingen, inventarisruns en overtollige overuren.Zodra deze verbeteringsgebieden zijn geïdentificeerd, kunnen managers een plan ontwikkelen om de problemen aan te pakken.Productie- en magazijnwerkers vormen een belangrijk onderdeel van het proces.Ervoor zorgen dat ze alle tools, training en ervaring hebben om hun werk uit te voeren, kan het algehele succes van de supply chain beïnvloeden.Best practices kunnen worden bepaald door de meest efficiënte werknemers te interviewen om erachter te komen hoe ze hun werk doen.Deze praktijken kunnen dan beleid worden voor andere werknemers om te volgen.

Het onderhouden van voorraadniveaus is een ander belangrijk onderdeel van de inspanningen voor verbetering van de supply chain.De meeste fabrikanten behouden minimale voorraadniveaus, soms veiligheidsniveaus genoemd.Dit zijn de niveaus waarop een waarschuwing naar de productie wordt verzonden om meer merchandise te creëren, zodat de inventaris niet op is.Als deze niveaus te laag zijn ingesteld, kan de fabrikant geen merchandise meer hebben, waardoor kostbare vertragingen en gedeeltelijke zendingen worden veroorzaakt.Als de niveaus te hoog worden ingesteld, kan merchandise worden geproduceerd ruim voordat het nodig is, waardoor kapitaal wordt vastgemaakt in goederen die nog moeten verkopen.

Managers kunnen gebruiksgeschiedenis evalueren om te bepalen of niveaus correct zijn ingesteld.Ze moeten seizoensgebonden hoogtepunten en diepgaand in overweging nemen en willen misschien de minima dienovereenkomstig aanpassen.Zodra de minima zijn ingesteld, moeten ze vaak opnieuw worden geëvalueerd en indien nodig worden aangepast.