Hoe worden mechanische potloden gemaakt?

Mechanische potloden worden gemaakt via een geautomatiseerd proces in montagefabrieken.De meeste potloden zijn gemaakt van plastic en hebben een holle vat, schrijftip, gum en een ingebouwde lead regerende methode.De gum wordt meestal toegevoegd aan de bovenkant van het potlood en wordt verwijderd om toegang te krijgen tot het loodstat.Er zijn twee methoden voor het maken van mechanische potloden: handmatige assemblage van individuele onderdelen of het gebruik van een gevormde plastic mal.

Voordat mechanische potloden kunnen worden vervaardigd, is er een ontwerpbeoordelingsproces.De doelconsument moet worden geïdentificeerd en de belangrijkste kenmerken voor het voorgestelde product worden beoordeeld.Er moeten beslissingen worden genomen over de kleur, textuur en esthetiek van het buitenste lichaam.Aan het einde van dit proces zijn de schematische tekeningen voltooid.Deze tekeningen bieden de exacte metingen voor de verschillende componenten van het potlood, variërend van de vatgrootte tot het mechanisme dat wordt gebruikt om de potloodkabel te regelen.

In het handmatige assemblageproces worden deze specificatiegegevens verstrekt aan de verschillende onderdelen van de onderdelen, zodat zij de kosten en tijdlijn aan het assemblagebedrijf kunnen bieden.De ontwerpspecificaties bevatten details over de verschillende loodgroottes die het potlood moet kunnen huisvesten en andere functies.De componenten worden vervaardigd op basis van deze vereisten.

Het vat mechanische potloden moet voldoende ruimte hebben om tussen de vijf en tien individuele potloodkabels te behouden.Het vat kan worden gemaakt van plastic, metaal of een combinatie van rubber en plastic.Een mal is gemaakt van de vereiste vorm en machines worden gebruikt om het vat te produceren.

Een metaalvormingsbedrijf voltooit het maken van de potloodpunt en andere metalen onderdelen.De punt is vervaardigd met schroefgroeven, omdat dit de meest veilige methode is om de punt aan het potloodvat te bevestigen.Het voorsprong voor het voortschrijdende mechanisme is meestal metaal en wordt gecreëerd door hetzelfde bedrijf.Deze stukken worden doorgestuurd naar de assemblagefabriek zodra de bestelling is voltooid.

Een assembler plaatst het oprukkende mechanisme in het vat en controleert of het goed functioneert.Het potloodvat wordt toegevoegd aan een transportband, die het door een machine neemt die het potloodkabel in het vat steekt.De punt wordt in het vat geschroefd en de gum wordt in de bovenkant van het vat geplaatst.Het potlood wordt vervolgens in het verpakkingsmateriaal geplaatst en voorbereid op verzending.

Voor een volledig gevormd wegwerpmodel wordt een dobbelsteen gemaakt voor de loop-, tip- en gumhouder als één stuk.Het mechanisme om het mechanische potlood naar voren te verplaatsen met lood en in het vat ingebracht.De gum wordt bovenaan het potlood toegevoegd als een laatste stap voordat hij in verpakkingsmateriaal wordt geplaatst en verzonden.