Hoe kies ik het beste productielijnsysteem?

Het kiezen van het beste productielijnsysteem vereist een overweging van verschillende sleutelfactoren, waaronder de oriëntatie van medewerkers, productiepacing en werkstationafstand.In feite moet u beslissen tussen automatisering en handproductie, afhankelijk van het gegenereerde product;Veel bedrijven kiezen er echter voor om beide op strategische punten te implementeren tijdens productieprocessen.Gezien het onderhoud van machine is ook de sleutel voor een succesvol productielijnsysteem.

Elk productielijnsysteem heeft een ander efficiëntie, gebaseerd op het product dat wordt gemaakt.Dientengevolge vereist het plaatsen van werknemers langs de lijn dat u de efficiëntie van elke persoon waarneemt.Sommige bedrijven geven de voorkeur aan werknemers in oplopende volgorde, van de langzaamste tot de snelste werknemer.Dit proces maakt het mogelijk dat de efficiëntie toeneemt naarmate het product van de eerste naar het laatste werkstation gaat.

Een andere optie voor werknemersoriëntatie in een succesvol productielijnsysteem positioneert de langzaamste werknemers aan het begin en einde van het assemblageproces.De snellere werknemers in het middelste gedeelte van de lijnen zullen het vertraging van de efficiëntie goedmaken.In sommige gevallen kan echter een knelpunt optreden in het productielijnsysteem mdash;Meestal wanneer een fragiele montage moet worden uitgelijnd of aangepast.Als reactie moet u meer werknemers toevoegen aan dit aanpassingsgebied om een snellere productiesnelheid te garanderen.

Veel bedrijven gebruiken transportbanden om producten te verplaatsen in een vast tarief voor werknemers om in een consistent tempo voor productie te blijven.Dit pacing kan na verloop van tijd schadelijk zijn voor het bedrijf;Veel werknemers zullen ontevreden raken over hun posities, die de productiesnelheden daadwerkelijk kunnen verlagen.Een van de beste tips voor een productielijnsysteem is om werknemers in staat te stellen hun eigen timing en ritme te creëren.Als gevolg hiervan zullen werknemers in de loop van de tijd efficiënter en gestaag werken.

Elk productiewerkstation moet veilig uit een aangrenzend gebied worden gespeeld, maar dichtbij genoeg zodat werknemers niet te ver over de faciliteit hoeven te lopen.Workstation A moet bijvoorbeeld naast B zijn, in plaats van ze willekeurig in een plattegrond te plaatsen.Elke assemblagestap moet snel stromen om de productiesnelheden te verhogen.

U moet een mengsel van geautomatiseerde machines en handgemaakte assemblagegebieden gebruiken om het beste productielijnsysteem te genereren.Stevige onderdelen kunnen snel worden gebouwd met machines, maar werknemers kunnen de fragiele porties monteren en aanpassen om te voorkomen dat kostbaar afval gebroken inventarisonderdelen, zoals glas.Dit mengsel zorgt voor een kwaliteitsproduct.

Machineonderhoud moet serieus worden genomen voor een succesvolle productielijn.U moet een preventief onderhoudsschema implementeren en werknemers in de buurt trainen om zich aan het tijdschema te houden.Onverwachte uitsplitsingen verminderen de productiesnelheden en verlaagden in de totale winst.