Wat zijn Kanban -systemen?

Kanban -systemen worden gebruikt om aan te geven wanneer een materiaal moet worden geproduceerd of geordend en hoeveel nodig is.Het is een soort pull -systeem dat is gebaseerd op de vraag van de klant en waarin materialen alleen worden gemaakt wanneer ze nodig zijn.Een Kanban -systeem is een soort magere productie, en het streeft ernaar om niet meer materiaal bij de hand te hebben dan nodig is.

De eerste Kanban -systemen zijn ontwikkeld door Taiichi Ohno voor gebruik door Toyota productie.Halverwege de jaren 1900 bestudeerde Ohno voorraadstrategieën die in supermarkten werden gebruikt.Veel supermarkten werken eigenlijk als een Kanban -systeem en hebben kaarten voor elk verkochte item.Ohno nam wat hij van supermarkten leerde en paste het toe op de productie.

Later gaf Toyota zes regels uit om het Kanban -systeem te begeleiden.De meeste van deze regels hebben betrekking op het bestellen van alleen wat nodig is om de productiesnelheid zo stabiel mogelijk te houden.Wanneer een defect wordt opgemerkt, moet het onmiddellijk worden opgelost of weggegooid.Als een defect product een assemblagelijn mag afgaan, verspilt het zowel tijd als geld.

Visuele hulpmiddelen worden in Kanban -systemen gebruikt om aan te tonen wanneer een specifiek onderdeel nodig is.Deze visuele hulpmiddelen zijn meestal Kanban -kaarten met de naam, afbeelding, code en de benodigde hoeveelheid van het onderdeel.Kanban -kaarten zijn vaak bevestigd aan een container waar ze zichtbaar worden zodra de hoeveelheid een punt bereikt waar meer moet worden besteld.

Een stabiel niveau van vraag is bijna een vereiste voor Kanban -systemen.Bedrijven die seizoensartikelen produceren, zoals sneeuwpakken of strandspeelgoed, moeten hun aantal aanpassen aan het seizoen.Anders zal er te veel voorraad zijn in het laagseizoen en te weinig voorraad wanneer het nodig is.

Kanban-systemen zijn ook een hulpmiddel voor het bereiken van just-in-time productie (JIT).JIT -productie treedt op wanneer een faciliteit een stabiele productiepercentage heeft.In een assemblagelijn moet elk station op precies het juiste moment eindigen om de lijn in beweging te houden.Kanban -systemen zorgen ervoor dat niemand ooit volledig uit een materiaal loopt, dus de lijn stopt nooit met bewegen.

Hoewel het Kanban -systeem oorspronkelijk is gemaakt om Kanban -kaarten voor elk item te gebruiken, gebruiken sommige productiefaciliteiten nu andere items.Andere signalen, zoals Kanban Squares of golfballen, kunnen worden gebruikt om de behoefte aan meer materiaal op een werkstation aan te geven.Sommige productiefaciliteiten hebben zelfs elektronische Kanban -systemen geïmplementeerd.