Wat zijn poedercoatingovens?

Poedercoatingovens zijn apparaten die worden gebruikt in het droogcoatingproces.Nadat een item droog gecoat is, wordt het in een van deze ovens geplaatst, waar de coating zal genezen.Dit veroorzaakt een chemische reactie die de coating bindt aan het oppervlak van het werkstuk.Nadat de coating volledig is genezen, maakt deze bijna deel uit van het oorspronkelijke item.Er zijn twee hoofdtypen poedercoatingovens, convectieovens en infraroodovens.

Convectie Ovens werken net als een gemeenschappelijke huishoudelijke oven.Verwarmingselementen, of warmteopeningen, creëren zones van intense warmte.Deze warmte verwarmt de lucht en creëert luchtbeweging.Terwijl de lucht beweegt, fietst het rond in de oven en verwarmt uiteindelijk het hele binnengebied.

Infraroodpoedercoatingovens werken zeer op dezelfde manier als een convectieoven met een paar kleine uitzonderingen.Het belangrijkste verschil is de focus op een infraroodoven.De elementen die in deze systemen worden gebruikt, hebben een meer gerichte methode om de warmte te kanaliseren.De resultaten in meer van de warmte die in het object gaat en minder verloren aan de lucht.

Het proces van poedercoating begint meestal met een metalen object.Sommige soorten poedercoating zullen werken op niet-metalen materialen, maar dat vormt een klein deel van de poedercoating industrie.Het werkstuk heeft gietmateriaal of boren verwijderd om het zo dicht mogelijk bij de eindkwaliteit te maken.Nadien wordt het gereinigd met industriële oplosmiddelen of zandstralen.

De volgende stap in het poedercoatingproces brengt het werkelijke poeder toe.Er zijn een aantal verschillende manieren om dit te doen, maar de meeste vormen omvatten het genereren van positieve of negatieve ladingen in het werkstuk of poeder.Een van de meest voorkomende methoden wordt elektrostatische coating genoemd.In dit proces is het werkstuk geaard en is het poeder negatief.Het poeder wordt van nature aangetrokken door het werkstuk als gevolg van het polariteitsverschil.

Nadat het materiaal is bedekt met poeder, komt het de poedercoatingovens binnen.Tijdens dit deel van het proces wordt het werkstuk verwarmd tot een temperatuur die heet genoeg is om het poeder te smelten, maar koel genoeg om schade aan het object te voorkomen.Terwijl het poeder smelt, bedekt het gelijkmatig het werkstuk en verandert zowel mechanisch als chemisch.Vaak zal het werkstuk minder dan 20 minuten in de oven zijn. In de meeste gevallen is het poeder gemaakt van een door de mens gemaakt materiaal zoals polyester of epoxy.Wanneer dit materiaal samen smelt, stroomt het in de kleine hoekjes en gaten van het werkstuk.Deze mechanische verandering creëert een omgevingsbestendige barrière.Naast de mechanische bescherming vormt het gesmolten materiaal een moleculaire roostervorm.Dit rooster is uitzonderlijk duurzaam voor beschadiging en slijtage.