Skip to main content

Wat zijn de beste tips voor elektromechanische assemblage?

Enkele van de beste tips voor elektromechanische assemblage omvatten de juiste distributie van werknemers over een productievloer, testgebieden van meerdere kwaliteit en motivatie van werknemers.Veiligheid moet ook een belangrijke zorg zijn;Alle werknemers moeten correct zijn gebaseerd om accidentele elektrocuties tijdens productieprocessen te voorkomen.Productiemachines moeten ook strategisch worden geplaatst, zodat de efficiëntie van werknemers hoog blijft.

Productie van elektromechanische assemblage combineert gemechaniseerde onderdelen met elektriciteit;Dit mengsel creëert een praktisch product, zoals een elektrische ventilator.Productie -supervisors moeten hun werknemers observeren en oriënteren in een effectieve lay -out in het werkgebied van de assemblagelijn, op basis van het item dat wordt gemaakt.Een strategie is het plaatsen van langzamere assemblagemedewerkers aan het begin en einde van een productielijn;De snellere werknemers blijven in het middelste gedeelte van de lijnen om de verloren tijd te vormen.

Een andere lay -outstrategie omvat het vinden en verwijderen van productie -knelpunten;Supervisors moeten gebieden van de lijn waarnemen die meer productietijd vereisen, zoals het afstemmen van interne versnellingen van een elektrische fans.Dientengevolge moeten meer werknemers in het langzamere gebied worden geplaatst om deel te versnellen.Deze strategie kan elektro-mechanische assemblagetijden aanzienlijk verminderen.

Combinatie van elektrische circuits met bewegende delen vereist constante testen om ervoor te zorgen dat het item correct functioneert;Een productielijn moet echter niet alleen het product testen aan het laatste einde van het assemblageproces.Verschillende testpunten moeten langs de assemblagelijn worden geplaatst.Door continue testen kunnen werknemers defecten of andere problemen vaststellen voordat het item de uiteindelijke montagefasen bereikt.Het vroegtijdig detecteren van problemen kan besparen op kostbare productwederopbouw voor het bedrijf. Hoewel veel productielijnen voor een groot deel van het assemblageproces geautomatiseerde robotica gebruiken, moet nog steeds in overweging worden genomen.Werknemers moeten eerlijk en met respect worden behandeld, vooral als een machine onder hun hoede kapot gaat;In dit geval moeten supervisors kalm samenwerken met werknemers om een oplossing voor de uitsplitsing te vinden.Slechte behandeling van werknemers kan ervoor zorgen dat ze hun taken verwaarlozen, wat op hun beurt kan leiden tot lagere productiesnelheden. Alle gebieden van de elektromechanische assemblagelijn moeten worden geaard.Statische elektriciteit kan zich gemakkelijk over een productievloer opbouwen en werknemers kunnen per ongeluk een stroomstoot veroorzaken voor een elektromechanische assemblage als ze het product aanraken met statische opbouw.Aardingsmatten moeten strategisch worden geplaatst langs de hoofdproductierandbruggen en werknemers moeten fysiek aan de mat worden bevestigd met pols- of enkelbanden. Productiemachines moeten op een veilige afstand van elkaar worden geplaatst, maar niet zo ver weg dat het veroorzaakt dat het veroorzaakt dat het veroorzaaktVeel werknemersbeweging tussen stations.Lange wandelingen tussen elke productiestap snijdt in de efficiëntie van werknemers.Als gevolg hiervan kan het bedrijf geld verliezen door verspilde transporttijd tussen productiegebieden.