Wat zijn de beste tips voor de implementatie van Lean Manufacturing?

Lean Manufacturing is de praktijk van het ernstig beperken van verspilde middelen in de productie en op andere gebieden door aan te nemen dat alles wat niet direct leidt tot waarde voor de eindgebruiker van een product of dienst verspillend is.Bij het plannen van een programma van de implementatie van Lean Manufacturing is het zeer belangrijk om te proberen te kijken naar kosten vanuit het perspectief van de klant.Als een kosten niets van waarde bijdraagt aan de eindklant, moet deze een doelwit worden gemaakt voor de implementatie van Lean Manufacturing en moet u worden verwijderd of geoptimaliseerd.Gebieden die moeten worden onderzocht voor de implementatie van Lean Manufacturing, zijn de kosten van transport en voorraadbeheer, overproductie, organisatie en elke tijd besteed aan Wait Mdash;Problemen in al deze gebieden kunnen leiden tot verspilling, wat niets bijdraagt aan de waarde van het product dat door de eindklant wordt gebruikt.

Een van de belangrijkste vereisten voor de implementatie van Lean Manufacturing is betrokkenheid.Als de besluitvormers en degenen die verantwoordelijk zijn voor de productie niet samenhangend lean productiepraktijken implementeren, is het waarschijnlijk dat de hele drive voor de implementatie van Lean Manufacturing mislukt.In veel gevallen kan de introductie van lean productiepraktijken de eerdere praktijken en tradities van het bedrijf drastisch veranderen en kan er zelfs leiden tot sommige banen die worden gesneden.De verandering kan goed zijn, maar het is onwaarschijnlijk dat de overgang pijnloos is, dus inzet is noodzakelijk.

Een veelgebruikte startplaats voor de implementatie van Lean Manufacturing is het 5S -programma, dat zich richt op sorteren;rechte of instelling in volgorde;vegen;standaardiseren;en het ondersteunen van de discipline.Sorteren omvat het identificeren en elimineren van alle onnodige bronnen en ervoor te zorgen dat alle benodigde middelen gemakkelijk te vinden en te gebruiken zijn.Rechten betekent ervoor zorgen dat alles op de werkplek wordt geplaatst op basis van wie het nodig heeft en waar ze het nodig hebben, dus niemand hoeft tijd en moeite te verspillen aan het vinden van middelen, en vegen verwijst naar beleid dat de algemene reinheid en bestelling op de werkplek waarborgt.Standaardisatie betekent het vinden en universeel implementeren van de meest efficiënte manier om een bepaalde taak te voltooien, en het in stand houden van de discipline betekent ervoor zorgen dat iedereen het nieuwe beleid volgt en niet terugkeert naar de oude, minder efficiënte bedrijfspraktijken.

Veel andere programma's voor Lean ManufacturingImplementatie bestaat, maar ze hebben allemaal de neiging zich te concentreren op dezelfde algemene ideeën: knip uit wat onnodig is en stroomlijnen elk proces.Dergelijke programma's kunnen dienen als een goed uitgangspunt voor de implementatie van Lean Manufacturing, maar het is belangrijk om te onthouden dat elk bedrijf anders is en wat voor de een werkt, werkt misschien niet voor een ander.Het volgen van een programma zoals 5S kan veel afval elimineren en een goede start bieden, maar voor de beste implementatie van lean productieprocessen is het nog steeds nodig om te zoeken naar meer kansen voor verbetering.