Skip to main content

Wat is een conversiecoating?

Een conversiecoating is een metalen oppervlaktebehandeling die decoratie, corrosie en slijtvastheid of een receptieve laag biedt voor verven, kleurstoffen, smeermiddelen of lijmen.Deze coatings worden bereikt door chemische of elektrochemische processen die componenten van het metaaloppervlak fysiek omzetten in de gewenste afwerking.De meest voorkomende van deze conversieprocessen zijn oxide, fosfaat en chromaat.Oxide -conversies worden op verschillende metalen gebruikt als decoratieve en corrosiebestendige afwerkingen en omvatten pistoolbluating, zwart oxide en geanodiseerde behandelingen.Fosfaat- en chromaatconversies bieden meer gespecialiseerde afwerkingen, verbeteren slijtvastheid en dienen als geleidende elementen, primers voor verven en lijmen of reservoirlagen voor smeermiddelen.

Metalen onderdelen worden vaak behandeld met oppervlakteverbetering of veranderende processen om het uiterlijk of de werkkarakteristieken van het metaal te verbeteren.De conversiecoatingfamilie van behandelingen is een algemeen gebruikt voorbeeld van dit type proces en kan worden toegepast op een reeks metalen, waaronder staal, koper, aluminium en messing.Behaald door chemische of elektrochemische verwerking, veranderen conversie -coatings bestaande oppervlakte -eigenschappen.

De oxide -conversiecoating, een van de drie gemeenschappelijke varianten, wordt meestal toegepast op ijzeren legeringen zoals staal, hoewel het soms wordt gebruikt op koper en messing.Oxide -coatings worden bereikt door het metaaloppervlak bloot te stellen aan chemicaliën die reageren met bepaalde componenten in het metaal om een verbeterde oxidelaag te vormen.Deze coatings lenen de behandelde metaalcorrosieweerstand, decoratieve kwaliteiten, dimensionale stabiliteit en in sommige gevallen een receptieve laag voor verven.Voorbeelden van oxide -conversie -coatings zijn onder meer pistoolbluating, zwart oxide, onderdompelingbadblueren en anodiseren.Oxide -conversiecoatingbehandelingen worden vaak aangetroffen op door massa geproduceerde onderdelen zoals bevestigingsmiddelen, lagers, vuurwapens, sporensecties en gereedschappen. Het tweede lid van de conversiecoatingfamilie is de fosfaatbehandeling.Ook bekend onder handelsnamen zoals Lubrite en Parkerizing, omvat deze matgrijze conversiecoating een fosfaatvermogensproces of onderdompelingsproces waarbij een kristallijne laag ijzer, zink of mangaan wordt "gekweekt" op het metalen oppervlak.IJzerfosferen wordt aangebracht als een corrosiebestendige en primerlaag voor het schilderen.Zinklagen worden gebruikt als een verfprimer op auto- of vrachtwagenlichamen en huishoudelijke apparaten.Zinkcoatings zijn ook van toepassing op een koude vorm die sterft om hun leven te verlengen.Mangaanfosfaatlagen worden aangebracht op onderdelen met hoge stress, zoals zuigers, ringen, nokkenassen en tandwielen waar ze fungeren als een wrijvingsreductor en een reservoir voor smeerolie. Het derde conversiecoatingtype, chromaatbehandeling, geeft een heldere of gele coating op metalen delen.Chromaatconversie coatings kunnen worden gebruikt in combinatie met andere processen zoals anodiseren waar ze worden aangebracht als een gemaskerde laag om geleidende paden te vormen.Ook bekend als irridiet of alodine, bieden deze afwerkingen een goede corrosieweerstand en leiden elektriciteit goed.Ze kunnen ook worden toegepast als primers voor verf en kleurstoffen.Chromaatcoatings worden meestal aangebracht als beschermende lagen op aluminiumlegeringen die niet kunnen worden geanodiseerd, eindigt voor elektronische voedingen en als een aanraakbehandeling voor beschadigde of geanodiseerde onderdelen.