Wat is de diagnose van een machinefout?

Machinefoutdiagnose is een procedure die wordt gebruikt om de oorzaak van het falen van apparatuur te bepalen.Wanneer complexe machines mislukken, is het vervangen van de betrokken component misschien niet voldoende, omdat dit mogelijk niet de onderliggende reden voor het probleem aanpakt.In plaats daarvan biedt een volledige diagnose van de foutfout informatie over precies wat er is gebeurd en hoe deze te behandelen, waardoor vergelijkbare storingen in de toekomst worden voorkomen.Dit is een tak van werktuigbouwkunde, de studie van het ontwerpen, bouwen en onderhouden van machines voor activiteiten, variërend van medische beeldvorming tot industriële productie.

Er zijn een aantal tools beschikbaar voor een technicus om te gebruiken bij de diagnose van de machinefout.Technici hebben mogelijk toegang tot een computercontrolepaneel om gegevens over prestaties te verzamelen.Ze kunnen ook trillingen en andere kenmerken volgen terwijl apparatuur in bedrijf is, componenten en smeermiddelen van de machine analyseren en thermische analyse gebruiken om te zoeken naar hotspots.Deze tools kunnen het verzamelen van verschillende stukjes informatie mogelijk maken die kunnen helpen een fout te verklaren.

In de loop van een machinefoutdiagnose moet de technicus kunnen identificeren wat er mis gaat, als dit niet is ontdektvoor.In één voorbeeld is een afdichting mogelijk niet strak, wat leidt tot lekkage in de apparatuur.De oorzaak kan normale slijtage zijn, met de afdichting aan het einde van zijn natuurlijke leven.Het kan ook het gevolg zijn van een slechte installatie, migratie van een ander deel dat tegen de afdichting wrijft, of een ander probleem in de apparatuur.Om het probleem op te lossen, moet de technicus de oorspronkelijke oorzaak repareren, niet alleen de afdichting vervangen.

Lopende machinefoutdiagnose kan worden gebruikt om systemen te controleren op tekenen van problemen.Sommige apparatuur maakt gebruik van neurale netwerken en andere slimme technologie.Een computer kan bijvoorbeeld gegevens over trillingen verzamelen terwijl een machine in werking is om het normale bereik te vinden en om verschillende niveaus te bepalen die bij verschillende functies zijn geassocieerd.Als de computer opmerkt dat een machine te veel trilt, kan deze een waarschuwing geven en technici waarschuwen voor een probleem.Het kan mogelijk diagnostisch advies en informatie bieden om de technicus te helpen de apparatuur te repareren.

Reparatie en onderhoud kunnen zowel profiteren van de diagnose van de machinefout, als ingenieurs gebruiken dergelijke studies ook om te leren hoe ze producten kunnen verbeteren.Bovendien kan dit een waardevol forensisch hulpmiddel zijn.Na een incident met defecte apparatuur, kan een ingenieur een analyse uitvoeren om erachter te komen wat er is gebeurd.Deze informatie kan bijdragen aan veranderingen zoals beter ontwerp, verschillende onderhoudsschema's of nieuwe protocollen.Als het probleem het gevolg was van nalatigheid of slechte constructie, kan de diagnose ook wettelijke aansprakelijkheid tot stand brengen en een rechtszaak ondersteunen.