Wat is een slijtster tester?
Een slijtage tester is een apparaat dat is ontworpen om het oppervlak geleidelijk of snel te eroderen van een vast materiaal om de levensduur van het materiaal of de duurzaamheid van de coatings die het heeft te bepalen.Materialen waarop een slijtage tester vaak wordt gebruikt, omvatten metalen, keramiek, plastic composieten en dunne filmcoatings op snijgereedschap en stukjes.Testen van gemeenschappelijke oppervlaktematerialen zoals laminaatvloeren, verven, vernissen en meer kan ook de focus zijn van slijtagetests.
Er zijn tientallen verschillende testmethoden en apparatuurontwerpen voor hoe een slijtage -tester functioneert.Bijna allemaal voldoen ze vrijwillig aan verschillende niveaus van technische standaardisatie die zijn vastgesteld door de American Society for Testing and Materials (ASTM), een internationale organisatie opgericht in het jaar 1898. Testniveaus die ASTM-richtlijnen dekken, variëren van kleine oppervlaktetesten die bekend staan als kras- en-Rub -testen, tot zwaardere slijtage en slijteste testen.Crock -testen zijn ook een slijtage -testerfunctie, die is gebaseerd op ASTM -normen die de herhaalde wrijfwerking van menselijke vingers en onderarmen op een oppervlak simuleren.
Er zijn een aantal verschillende soorten slijtage -testerapparatuur die worden gebruikt om duurzaamheid te testen.Eén optie maakt gebruik van een roterende bol met een dood gewicht dat tegen een oppervlak wordt geplaatst.Een schurende zand of diamantslurry wordt vervolgens geïntroduceerd tussen de bol en het oppervlak om coatings te testen voor snijgereedschap.De Crock -meter is een andere methode die wordt gebruikt om de kleuroverdracht van textiel en geverfde oppervlakken te testen, of hoeveel de toner in een fotokopieerafbeelding zal smeren.Deze apparaten maken gebruik van een acrylwrijfapparaat in de vorm van een menselijke vinger die heen en weer wrijft langs een oppervlak in een bereik van vier inch (100 millimeter).
De vallende zandschurken tester is nog een minder vaak gebruikte versie van deze machines.Het maakt gebruik van een langzaam proces dat werkt door schurende deeltjes door een geleidebuis op een oppervlak te laten vallen om het weg te dragen.Het kan tot 159 gallons (600 liter) zanddeeltjes duren die het oppervlak beïnvloeden voordat slijtage -effecten worden opgemerkt.
De meest voorkomende benadering van het testen van slijtvaste materialen is waarschijnlijk het gebruik van de droge zandwielschroeftest die voldoet aan de ASTM-richtlijn G-65.Dit wordt gebruikt om krassenschuring te bepalen, of lage niveaus van oppervlakte -afbraak, door een rubberen wiel tegen een oppervlak te roteren en zanddeeltjes tussen de twee te introduceren.Deze test heeft een lage impact en verandert niet de vorm van het gebruikte schuurmateriaal, in tegenstelling tot hoge stress slijtage -testapparatuur die resulteert in het breken van de schurende deeltjes in kleinere stukken terwijl ze in het oppervlak snijden.
Slijtestprocessen zijn belangrijk omdat ze zijnSleutel tot het maken van sterk materiaal.Hoe duurzamer een materiaaloppervlak is, hoe meer consumenten bereid zijn om ervoor te betalen en hoe beter het productieproces wordt.Reputaties van het bedrijf en handelsmerkherkenning worden vaak gebouwd rond hun materialen die duurzamer zijn dan die van hoofdconcurrenten.Ook wordt de opname van garanties in productclaims ondersteund door de gestandaardiseerde testen die de slijtage -resultaten opleveren.