Wat is een hydraulische oliekoeler?

Een hydraulische oliekoeler is een apparaat dat is ontworpen om te voorkomen dat olie wordt gebruikt in hydraulische systemen oververhit.Dit is een kritieke functie in hydraulische systemen, omdat oververhitting van de olie kan leiden tot een daling van de systeemefficiëntie en overmatige slijtage van de systeemcomponenten in het algemeen vanwege verminderde olieviscositeit.In de meeste gevallen laten de koelers toe dat de olie opgebouwde thermische energie in een secundair medium, typisch water of lucht, door de hete olie door een reeks dunne buizen wordt blootgesteld aan een constante stroom van koelmedium met lage temperatuur afwerpen.Het koelmedium absorbeert warmte van de olie en draagt het weg van de koeler, waar het meestal in de atmosfeer wordt afgeworpen.Gemeenschappelijke hydraulische oliekoelerontwerpen omvatten radiator, schaal en buis, of plaat- en frame -typen.

Hydraulische systemen gebruiken het vermogen van olie onder druk om werk uit te voeren, zoals de bediening van kleppen, machineonderdelen of liftapparatuur.De olie wordt onder druk gezet door deze in de actuatorkamer te pompen, waar de interne druk groeit totdat deze de traagheid van het actuatormechanisme overwint, het verplaatst en de werkbeweging in het proces levert.Een van de onvermijdelijke resultaten van dit type systeem is een accumulatie van thermische energie of warmte, in de olie als gevolg van wrijving en compressie.Een bepaalde hoeveelheid warmteophoping in de hydraulische olie is acceptabel, maar als het escaleert buiten de operationele specificaties van de olie, is een daling van de efficiëntie onvermijdelijk.

Eén bijwerkingen van temperatuurstijgingen in olie is een verlies van viscositeit of dikte.Hydraulische systemen zijn ontworpen om effectief te functioneren met een olie van specifieke viscositeit en zal, als de olie te dun wordt, minder efficiënt begint te werken naarmate de olie blijft dunnen.Mechanische schade aan het systeem is ook mogelijk naarmate de afdichtingen beginnen af te breken en de bewegende delen minder smering van de dunne olie ontvangen.Om de onbeperkte verwarming van de olie te voorkomen, omvatten de meeste krachtige hydraulische systemen een hydraulische oliekoeler, een apparaat dat in lijn is met het systeem om warmte uit de olie te laten verdwijnen.Principe dat warmte ziet in het ene medium dat naar het andere wordt uitgevoerd voor verwijdering en verwijdering.Dit wordt over het algemeen bereikt door de olie te passeren door een reeks dunne pijpen die worden blootgesteld aan direct contact door het koelmedium.Aangezien het koelmedium op een lagere temperatuur wordt bewaard dan de olie, stroomt de olie bij blootstelling in het koelmedium in het koelmedium.Het koelmedium en de hydraulische olie bewegen voortdurend door de koeler en zorgen ervoor dat de thermische verzadiging en het evenwicht nooit worden bereikt, dus het warmteoverdrachtsproces blijft aan de gang.De warmte die wordt geabsorbeerd door de koelvloeistof wordt vervolgens vergoten, meestal in de atmosfeer, weg van het hydraulische systeem.

Er zijn verschillende hydraulische oliekoeler -types bij algemeen gebruik, waarvan de meeste een stroom van lucht of water gebruiken als koelvloeistofmedium.Luchtkoelers lijken op een auto -radiator en gebruiken een krachtige ventilator om lucht over de pijpspoelen te forceren die de hete olie dragen.Op water gebaseerde oliekoelers zijn typisch schaal- en buistypen, waarbij de olievoorbanen zijn ingesloten in een afgedichte schaal waardoor koud water wordt gecirculeerd.Andere hydraulische oliekoeler -types zijn onder meer plaat- en framekoelers en gesoldeerde plaatkoelers.