Skip to main content

Wat is een spuitgegoten plastic deel?

De meeste plastic componenten op de markt zijn vandaag spuitgegoten.Een spuitgegoten plastic deel wordt gemaakt met behulp van een spuitgietmachine, die werkt door plastic pellets te smelten en ze in een mal te injecteren.ontwerpfase.Er zijn drie elementen van een spuitgegoten plastic deel, de nominale wand, projecties en gaten en uitsparingen.

De nominale wand verwijst naar de wanddikte.De wanddikte gedurende het onderdeel mag niet meer dan 10 procent variëren.Variërende wanddiktes in het spuitgegoten plastic deel zijn een van de belangrijkste oorzaken van gebrekkig product.Bij het ontwerpen van het onderdeel wil men overmatig dikke wanden vermijden, simpelweg omdat dikke wanden meer plastic gebruiken en duurder zijn om te produceren.Er is echter een limiet over hoe dun het onderdeel ook kan zijn.De sterkte van het onderdeel is een functie van de dikte en het uiteindelijke gebruik van het product zal de gewenste sterkte bepalen.Sommige gespecialiseerde spuitgegoten plastic onderdelen vereisen versterking met glas- of koolstofvezels.

Een projectie is een element van het onderdeel dat uit de nominale wand projecteert, zoals versterkingsribben.De ribben mogen niet dikker zijn dan de nominale wand, of anders kunnen gootsteenvlekken het gevolg zijn.

uitsparingen en gaten zijn ook een belangrijk ontwerpelement, de locatie van gaten of uitsparingen kan de algehele sterkte van de delen aanzienlijk beïnvloeden.Proberen een gat in de zijkant van een onderdeel te creëren is vooral een uitdaging, en de behoefte aan zijgaten moet worden geminimaliseerd in het eerste ontwerp.

Een andere ontwerpfactor is de hoeken van het onderdeel.Hoe het plastic de mal binnenkomt en vult, is van grote zorg.Aangezien gesmolten plastic een vloeistof is, zal de vloeistofdynamiek het ontwerp ook in grote mate dicteren.Bij het stromen van de mal moet het plastic misschien rond de hoeken gaan.De kunststoffen zullen beter stromen als de hoeken worden afgerond.De kunststoffen trekt tijdens het koelproces tegen een scherpe hoek en een gebrekkig deel kan het gevolg zijn.Het creëren van een lage stressontwerp met soepele overgangen zal resulteren in een sterker deel dat minder snel zal kraken of breken.