Skip to main content

Wat is chipvorming?

CHIP -vorming treedt meestal op waar een machinetool de rand van het gesneden materiaal raakt.Dit maakt deel uit van het computer -numeriek gecontroleerde (CNC) bewerkingsproces, dat meestal voorkomt bij het frezen, slijpen, tonen en draaien van systemen in de productie.In deze technieken vindt chipvorming meestal op een vergelijkbare manier plaats.De beweging van een gereedschap creëert meestal een afschuifvlak en, afhankelijk van het type materiaal, kan de soorten chips gevormd anders zijn.Ze kunnen discontinu of continu zijn, terwijl een discontinue chip met de opgebouwde rand een andere variëteit is;Elk type wordt zorgvuldig bestudeerd omdat het vaak van invloed is op de machinefunctie en de kwaliteit van het eindproduct.

Het soort bewerkte materiaal kan een verschil maken in chipvorming.Sterkere materialen breken over het algemeen niet zo gemakkelijk als zwakkere, dus chips kunnen afpellen in een continu lint.Met brosse stoffen worden kleinere chips meestal gevormd, waardoor er meer in een bepaald gebied afbreekt.

In brosse materialen komt de discontinue chipvorming het meest voor, en dit kan ook gebeuren wanneer materialen onder kleine hoeken of bij lage snelheden worden gesneden.De oppervlakteafwerking van de materiaalsnede is meestal slecht van kwaliteit, terwijl een continue chip vaak als het meest efficiënt wordt beschouwd in het snijden van machines.Een gekartelde chip is een ander type dat vaak vormt uit metalen met gemengde afschuifzones.Continue chip met ingebouwde randvorming is wanneer metalen chips aan het snijgereedschap kunnen blijven en er zelfs aan kunnen lassen als er voldoende warmte is.Het meest voorkomen bij zachte metalen, dit fenomeen kan ervoor zorgen dat de randen loskomen, waardoor het gereedschap en het werkstuk mogelijk wordt beschadigd.

Wanneer randen zich ophopen, kunnen fabrikanten smering toevoegen, scherpere tools installeren of een ultrasoon trillingssysteem gebruiken om problemen te voorkomen.voorkomend.Soms wordt een chipbreker gebruikt, die in de vorm van een groef achter de snijkant kan zijn, om te voorkomen dat chips aan het gereedschap verstrikt raken of verstrikt raken.Andere vormen of apparaten kunnen ook het probleem van chipvorming in machinegereedschap omgaan.

CHIP -vorming wordt vaak bestudeerd door fabrikanten, vooral bij het bewerken van bewerkingen die meer precisie vereisen.Een dergelijke analyse kan moeilijk zijn omdat CNC -bewerking typisch een hoge spanningssnelheid omvat, terwijl deel- of gereedschapsmateriaal, temperatuur en vloeistoffen een effect kunnen hebben op de analyse en het fenomeen.De gereedschapssnijder kan ook chipvorming moeilijk te analyseren maken, vergeleken met vormprocessen waarbij de materiaalvorming plaatsvindt in een ingesloten gebied.