Wat is extrusiebedeling?

Extrusiekoating is een proces dat wordt gebruikt om materialen te coaten met een dunne plastic laag met behulp van warmte en druk.Dit proces wordt gebruikt om de duurzaamheid en oppervlaktekwaliteit van papier, stoffen, aluminiumfolie en andere plastic producten te verbeteren.De coating wordt uitgeoefend door druk injecteren van gesmolten plastic in een sleuf dobbelsteen die een dun membraan van plastic op een bewegend vel ontvangmateriaal extrudeert.De combinatie wordt vervolgens gekoeld en gecomprimeerd om het eindproduct te vormen.Afhankelijk van specifieke functie -eisen, kan extrusievoeken worden gebruikt om beide zijden van het product te coaten of zelfs laminaten te produceren.

Plastic gecoate producten die zijn geproduceerd met behulp van extrusiecoatingtechnieken worden gevonden in een groot aantal dagelijkse toepassingen.Deze omvatten gecoate bord- en papierproducten, gecoate geweven stoffen die worden gebruikt voor meststoffen en een groot aantal chemische, voedsel- en farmaceutische verpakkingsmaterialen.Deze plastic coatings kunnen worden gebruikt voor puur esthetische doeleinden, om de duurzaamheid en kwaliteit van oppervlakte -afwerkingen te vergroten en om aseptische verpakkingsmaterialen te produceren voor gevoelige of bederfelijke producten.

Het extrusiebloeiproces bestaat uit een korrelig plastic verwarming en druksysteem vergelijkbaar met dat wordt gebruikt bij spuitgieten.Dit voedt een constante stroom onder druk, gesmolten plastic tot een extruderkop uitgerust met een smalle openingsleuf.De matrijs extrudeert een dunne film van plastic over het substraat of het ontvanger -materiaal terwijl deze van een rol wordt getrokken.Het gecoate substraat gaat vervolgens over tussen een drukroller en watergekoelde koelrol.Deze twee rollen zorgen ervoor dat de plastic coating de juiste dikte is en wordt afgekoeld om het substraat correct te stollen en te hechten.

De kunststoffen die worden gebruikt voor extrusieverbinding zijn thermoplastische harsen, zoals polyethyleen, polypropyleen en ethyleenvinylacetaat.Ze lenen de substraten die ze worden gebruikt om een breed scala aan gunstige kenmerken te coaten, waardoor de reikwijdte van hun gebruik sterk wordt uitgebreid.Deze omvatten vochtweerstand, een hygiënische contactbarrière voor producten, verminderd verlies van productmassa en warmteafdichtingspotentieel.Extrusiekoating heeft verschillende voordelen ten opzichte van andere processen, waaronder eenvoudige dubbelzijdige coating, hoge lijnsnelheden, oplosmiddel- en lijmvrije coating en variabele coatingdiktes.

Geëxtrudeerde coatingprocessen zijn flexibel en zorgen voor een reeks door de gebruiker gedefinieerde afwerkingen en coatingstructuren.Substraten kunnen met gemak aan beide zijden worden gecoat en laminaten bestaande uit afwisselende lagen van verschillende substraatmaterialen en plastic zijn mogelijk.Koelroloppervlakken kunnen ook worden aangepast of reliëf om de coating een matte, glanzende of decoratieve afwerking te lenen.