Wat is hot isostatisch drukken?

Hot isostatisch persen is een proces waarbij de totale dichtheid van een component wordt verhoogd door overtollige vloeistoffen en nietige te verwijderen.Dit gebeurt normaal gesproken tijdens een tweedelig proces om ervoor te zorgen dat het materiaal structureel geluid is en in staat is om enorme hoeveelheden kracht te weerstaan terwijl hij onder stress is.De component, meestal een poeder, wordt eerst blootgesteld aan extreme temperaturen om vocht te elimineren, en een zwaar vacuüm wordt ook geïmplementeerd om eventuele onzuiverheden te verwijderen die het kan bevatten.Terwijl dit plaatsvindt, worden inerte gassen in de ingesloten omgeving geïntroduceerd totdat de interne druk een uniforme metallurgische binding in de deeltjes ter grootte van een korrel creëert.Een hete isostatische persprocesresultaten is metaalzand met dichtheid die heel dicht bij 100%is, die klaar is om in bijna elke vorm voor verschillende industrieën te worden gevormd.

Een van de meest populaire voorbeelden van hete isostatische druk is het proces van bekleding.Door een duurzaam, zeldzaam metaal of metaalpoeder aan de buitenkant van een veel vaker voorkomend materiaal te infuseren, kunnen fabrikanten kosteneffectieve items produceren die een langere levensverwachting hebben, omdat ze veel duurzamer zijn.Hoewel dit in het verleden enigszins verkrijgbaar was door twee verschillende metalen te combineren door metallurgie, combineert hete isostatische druk niet twee metalen om een legering te maken.Hierdoor kan het proces worden toegepast op veel verschillende soorten materialen die voorheen onmogelijk waren, zoals metalen behuizingen op keramiek of plastic.

Een van de belangrijkste voordelen van hete isostatische drukken voor veel industrieën is de grote vermindering van de hoeveelheid verspildeComponenten, die fabrikanten tot 30% korting op hun materiële aankopen en arbeid besparen.Eerdere conventionele methoden resulteerden in een grote hoeveelheid schroot die werd achtergelaten tijdens de uiteindelijke fasen van de constructie, en omdat zeldzame materialen zoals wolfraamcarbide erg duur waren, was dit een ernstig probleem.Omdat dit proces op bijna elke schaal zeer complexe geometrische vormen kan repliceren, gaat er tijdens het uiteindelijke vormproces heel weinig metaal verloren.

De eerste implementaties van het hete isostatische persproces kunnen worden gedateerd tot 1955, met als doel complexe, uniforme materialen te maken die anders niet konden worden bereikt door binding of lassen.Hoewel deze technologie oorspronkelijk werd gecreëerd voor het onderhoud van de ruimtevaartindustrie om te beschermen tegen de externe druk die op ruimtevaartuigen wordt geplaatst, werd het snel ook populair binnen de olie-, auto- en medische industrie.Zelfs raketmotoren en diepe ruimtevaartsatellieten zijn geconstrueerd met behulp van dit proces, omdat er gewoon geen andere manier is om ze met een grotere duurzaamheid te maken.Omdat het volume van de vormen en maten die kunnen worden gecreëerd bijna onbeperkt zijn, zou hete isostatische persing in veel afzonderlijke industrieën een populair alternatief moeten blijven.