Wat is er betrokken bij het lassen van koolstofstaal voor roestvrij staal?

Lassen koolstofstaal voor roestvrij staal is een veel voorkomend proces bij het maken van een aantal goederen.Dit type activiteit omvat vaak het gebruik van een lasmethode die bekend staat als metaal inerte gas (MIG) lassen, wat helpt om een sterke binding tussen het roestvrij staal en het koolstofstaal te creëren.Het proces zal ook vragen om gebruik te maken van specifieke cijfers van lasstaven, gebaseerd op de cijfers van de twee staalsoorten die voor de toepassing worden gebruikt.

Bij het lassen van koolstofstaal op roestvrij staal, is de eerste taak om de graad of klasse van elk type staal te beoordelen, omdat bepaalde klassen van elk staaltype de neiging hebben om een sterkere binding te creëren.De richtlijnen in de industrie zullen van het ene land tot het andere variëren, waarbij de classificatie meestal wordt geïdentificeerd met een code bestaande uit een brief met een of twee cijfers.Professionele lassers kunnen bepalen welke combinaties goed samenwerken en de combinatie evalueren in combinatie met het beoogde gebruik van koolstofstaal met het roestvrij staal.

MIG -lassen dient als de meest voorkomende methode voor het lassen van koolstofstaal voor roestvrij staal.Deze aanpak vraagt om een elektriciteitsbron die helpt om de warmte te genereren die nodig is om een beveiligde las te maken.Er is ook de noodzaak om te kiezen of u een draad of een elektrode moet gebruiken die de gewricht tussen de twee staal kan vullen, en een gasemissie die dient als een barrière tussen de lucht en de las zelf.

De stroom van stroom naar de elektrode of draad is constant, waardoor de lasser de grootte en beweging langs de naad kan regelen.Een van de voordelen van MIG -lassen is dat het proces kan worden beheerd door een mens, of met het gebruik van een robot geprogrammeerd om de taak te beheren.Afhankelijk van de grootte van de werking betekent dit dat het lassen van koolstofstaal voor roestvrij staal een volledig handmatige taak kan zijn, een semi-geautomatiseerde, of een die volledig geautomatiseerd is.omvat ook het kiezen van de juiste elektrode voor de taak.Criteria om te overwegen omvatten de positie van de las, het niveau van slijtage aanwezig met de twee metalen oppervlakken en het type overdracht dat zal optreden tussen de twee metalen tijdens het daadwerkelijke lassen.Het is niet ongebruikelijk voor een lasingenieur om de bijzonderheden van de taak te evalueren en een definitieve selectie te maken met betrekking tot welk type elektrode de best mogelijke las voor het project zou creëren.