Skip to main content

Wat is plasma -elektrolytische oxidatie?

Plasma -elektrolytische oxidatie (PEO) is een van de verschillende processen die het oppervlak van een metaalobject bedekken met een beschermende keramische laag.Materialen die op deze manier kunnen worden behandeld, omvatten metalen zoals aluminium en magnesium, en de keramische coating is meestal een oxide.Het proces vertoont een gelijkenis met anodiseren, maar gebruikt aanzienlijk hogere elektrische potentialen, wat de vorming van plasma -lozingen kan veroorzaken.Dit heeft de neiging om zeer hoge temperaturen en druk te creëren langs het oppervlak van een werkstuk, wat kan resulteren in ietwat dikkere keramische coatings dan traditionele anodisatie in staat is.De beschermende laag gecreëerd door plasma -elektrolytische oxidatie kan voordelen bieden zoals weerstand tegen corrosie en slijtage.

De eerste experimenten met plasma -elektrolytische oxidatie vonden plaats in de jaren 1950 en sindsdien zijn verschillende technieken ontwikkeld en verfijnd.Elk van de PEO -technieken werkt op hetzelfde basisprincipe, dat is dat bepaalde metalen kunnen worden geïnduceerd om een beschermende oxidecoating te vormen onder de juiste omstandigheden.Veel metalen vormen natuurlijk een oxidelaag in aanwezigheid van zuurstof, maar het is meestal niet erg dik.Om de dikte van de oxidecoating te vergroten, moeten anodiseren en andere technieken worden gebruikt.

Op het meest basale niveau vertoont plasma -elektrolytische oxidatie een gelijkenis met traditionele anodiseren.Het metalen werkstuk wordt neergelaten in een elektrolytbad en verbonden met een elektriciteitsbron.In de meeste gevallen zal het metalen werkstuk fungeren als de ene elektrode, terwijl de btw die de elektrolyt bevat de andere is.Elektriciteit wordt toegepast op de elektroden, waardoor waterstof en zuurstof worden vrijgegeven uit de elektrolytische oplossing.Naarmate de zuurstof wordt vrijgegeven, reageert deze met het metaal en vormt een laag oxide.

Traditioneel anodiseren gebruikt ongeveer 15 tot 20 volt om een oxidelaag op een metaalwerkstuk te laten groeien, terwijl de meeste plasma -elektrolytische oxidatietechnieken pulsen van 200 of meer gebruiken van 200 of meervolt.Deze hoge spanning kan de diëlektrische sterkte van het oxide overwinnen, wat leidt tot de plasma -reacties waar de techniek van afhangt.Deze plasma -reacties kunnen temperaturen creëren van ongeveer 30.000 deg; F (ongeveer 16.000 deg; c), wat nodig is voor de vorming van de dikke oxidelagen die PEO -processen kunnen vormen.

De oxidecoatings die kunnen worden gemaakt door dePlasma -elektrolytisch oxidatieproces kan meer dan enkele honderden micrometers (0,0078 inch) dik zijn.Anodiseren kan ook worden gebruikt om oxidelagen tot ongeveer 150 micrometer (0,0069 inch) dik te creëren, hoewel dat proces een sterke zuuroplossing vereist in tegenstelling tot de verdunde basiselektrolyt die meestal wordt gebruikt voor plasma -elektrolytische oxidatie.De eigenschappen van een PEO -coating kunnen ook worden gewijzigd door verschillende chemicaliën toe te voegen aan de elektrolyt of de timing van de spanningspulsen te variëren.