Skip to main content

Wat is de monitoring van procescontrole?

Procesbesturingsmonitoring biedt een mechanisme voor het waken van de productie om componenten te identificeren die niet voldoen aan de kwaliteitsnormen.Constante bemonstering en analyse biedt ook informatie over wanneer productieprocessen mogelijk in de gevarenzone zijn waar defecte componenten kunnen opkomen.De meest voorkomende toepassing van deze technologie is bij de productie van geïntegreerde circuits, die zeer precieze kwaliteitscontroles vereisen om correct te werken.Het maken van een groot aantal geïntegreerde circuits kan een evenwicht inhouden tussen de noodzaak om de productiesnelheden hoog te houden en de controleprocessen om het risico op fouten te verminderen.

Apparatuur die wordt gebruikt bij het bewaken van procescontrole kan de gebruikte componenten controleren en fysieke eigenschappen zoals dikte en breedte meten.Het test ook op elektrische fouten en andere problemen met de aan het bord bevestigde circuits om fouten te identificeren die problemen kunnen veroorzaken tijdens de werking.Willekeurige bemonstering heeft de voorkeur voor deze test, om zelfs dekking van alle chips in een bepaalde productierun te garanderen.Door ze willekeurig te trekken, kan de apparatuur de risico's van het missen van een reeks slechte circuits verminderen.

Deze machines kan in verschillende fasen van het productieproces worden geïnstalleerd.Het kan constante feedback geven om supervisors in staat te stellen problemen zoals verontreinigingen in het soldeer of onjuist geplaatste circuits te identificeren.Deze problemen kunnen erop wijzen dat er iets mis is gegaan met de automatiseringsapparatuur, of dat technici op de vloer geen passende kwaliteitscontrolemaatregelen uitoefenen.Sommige procescontrole -monitoring kan worden geautomatiseerd en kan een lijn afsluiten en alarmen afgeven als het belangrijke problemen of veiligheidsproblemen ziet.

Constante statistieken worden gehandhaafd als onderdeel van de monitoring van procescontrole.Hierdoor kunnen mensen gedetailleerde gegevens over de productie -efficiëntie, de soorten componenten en gemiddelde wachttijden ophalen.Consistentiecontroles kunnen inzicht geven in de vraag of een lijn correct werkt.Een grotere aantallen problemen dan normaal kan een indicatie zijn van een probleem ergens in de lijn, in welk geval de gegevens kunnen helpen supervisors te bepalen waar het probleem ligt en hoe het te oplossen.

In upgrades van productiefaciliteiten kunnen de procescontrole -monitoringgegevens kunnenHelp mensen te beslissen hoe en waar de lijn moet worden bijgewerkt.Dit kan het identificeren van defecte apparatuur en processen omvatten, of machines die geen onderdelen kunnen produceren die zich aan een nieuwe standaard houden.Dezelfde informatie kan worden vergeleken met nieuwe gegevens nadat de gerenoveerde faciliteit begint te werken om te bepalen of de wijzigingen kosteneffectief en geschikt waren.