Wat is het spuitgietproces?

Het spuitgietproces is een techniek die wordt gebruikt om een breed scala aan objecten te creëren, zoals sanitaironderdelen, plastic toiletentoiletische items, tandenborstelhandgrepen, speelgoed en zelfs de dashboards in auto's.Materialen die in het spuitgietproces worden gebruikt, variëren, maar ze bevatten vaak kunststoffen of synthetische polymeren die gemakkelijk kunnen worden gevormd.Lage marginale kosten per gevormd item, variabiliteit van materiaal, algemene efficiëntie en bijna volledige producten zijn allemaal voordelen van het spuitgietproces.De initiële investering in de machines kan echter duur zijn, en de kosten voor het voeden van de machines kunnen ook hoog zijn, waardoor een paar nadelen worden gepresenteerd aan spuitgieten.

Om het spuitgietproces te beginnen, worden plastic korrels afgegeven van een hopper inEen verwarmde container met een plunjer.De plunjer wordt meestal verplaatst door een hydraulische pomp die het verwarmde plastic horizontaal naar de mal drukt.Terwijl het plastic door de kamer beweegt, passeert het een reeks kachels die het uiteindelijk smelten, en dan bereikt het een mondstuk dat het voorbij een poort en in de mal leidt.Eenmaal in de mal koelt en verhardt het plastic.De schimmel zelf wordt op een koele temperatuur gehouden om een efficiënte koeling van het plastic te vergemakkelijken, dat vrijwel onmiddellijk begint.

De mal moet een ingestelde hoeveelheid druk behouden om de natuurlijke krimp van het plastic materiaal te maken terwijl het afkoelt.Vaak zijn klemeenheden opgenomen in het systeem om deze druk te creëren.Zodra de plastic hars voldoende is afgekoeld, wordt de mal geopend en wordt het plastic deel verwijderd.De lege schimmel is dan klaar om te sluiten en het volgende schot of dosis te ontvangen van gesmolten plastic voor het volgende deel.

Hoewel het spuitgietproces vrij gestroomlijnd is, zijn er verschillende problemen die mogelijk kunnen optreden als de apparatuur storte.Veel van deze problemen treden op in het begin van het proces en kunnen worden opgelost door de machines aan te passen.Veel voorkomende complicaties zijn verbranding en algemene onvolkomenheden in de plastic onderdelen, het kromtrekken van de onderdelen en onvolledige vulling van de schimmel.

Brandende en algemene onvolkomenheden worden het meest veroorzaakt door oververhitting.Als het plastic te lang in de verwarmingskamer wordt achtergelaten, of als de kachels te hoog worden aangedreven, kan het plastic verbranden of gasbellen ontwikkelen die een ongelijk oppervlak creëren.Warping is ook een gevolg van een temperatuurfout, maar het gaat meestal om een ongelijke temperatuur van het schimmeloppervlak.Dit zorgt ervoor dat het plastic in de mal met verschillende snelheden afkoelt, ongelijk krimpen en het plastic deel krimpen.Ten slotte, als het mondstuk niet goed werkt, is de mal mogelijk niet volledig gevuld, waardoor een andere fout in de vorm van de plastic onderdelen wordt veroorzaakt.