Skip to main content

Wat is het poedercoatingproces?

Het poedercoatingproces is een droog schilderproces dat voornamelijk wordt gebruikt voor het coaten van metaal.Er zijn verschillende methoden voor het toepassen van poedercoating.De meest gebruikte methode is het spuiten van elektrostatisch geladen pigmentdeeltjes en hars op een elektrisch geaard stuk.Warmte wordt gebruikt om het poeder te smelten, waardoor het stroomt, een dunne film vormt en uiteindelijk droog is tot een harde, krasbestendige schaal.

Zoals bij elke schildertaak, is de belangrijkste stap in het poedercoatingproces het oppervlak bereiden.Voordat de poederlaag wordt aangebracht, worden metalen oppervlakken grondig gereinigd om oliën, vuil en vet te verwijderen.Nadat het metaal is schoongemaakt, wordt het over het algemeen gespoeld en krijgt het een zuurbad om het oppervlak te etsen.Een geëtst of enigszins ruw oppervlak helpt bij het garanderen van een goede hechting en een gelijkmatige verdeling tijdens het poedercoatingproces.

De volgende stap in het proces is de werkelijke poedertoepassing.De toepassingsmethode varieert afhankelijk van het type poeder dat wordt gebruikt.De twee hoofdtypen media die in het poedercoatingproces worden gebruikt, zijn thermoplastisch poeder en thermohardende polymeer.Beide soorten poeder zijn afhankelijk van warmteharding, maar ze doen dit op verschillende manieren.

Thermoplastisch poeder wordt meestal aangebracht op een verwarmd werkstuk.Het hete metaal zorgt ervoor dat het poeder smelt, stroomt en vervolgens uithardt bij het afkoelen.Thermoplastisch poeder ondergaat geen enkele chemische verandering als deze hard wordt.Dat betekent dat het afgewerkte werk vaak kan worden verwarmd om dunne of ongelijke plekken in de afwerking gelijk te stellen.

thermohardende polymeer wordt op kamertemperatuur op het werk aangebracht en vervolgens in een oven wordt gehard.Het onderdeel wordt verwarmd en gedurende een bepaalde periode gehouden bij temperaturen van 320-410 graden Fahrenheit (ongeveer 160-210 graden Celsius).Gedurende die tijd ondergaat het polymeer een chemische verandering die bekend staat als verknoping.Het uitharden van thermohardende polymeer gebeurt in vier fasen, waaronder smelten, stromen, een gel vormen en ten slotte uitharden tot een harde schaal.

Voor poedercoatingapparatuur zijn er verschillende soorten wapens die kunnen worden gebruikt in de poedercoatingproces.Ze bereiken over het algemeen allemaal op verschillende manieren hetzelfde resultaat.Deze poedercoatingtools zijn ontworpen om de verfmedia te fluïdiseren en laden de deeltjes elektrostatisch op als ze het pistool verlaten.Het belangrijkste verschil van de ene stijl van pistool tot de volgende is de methode die wordt gebruikt om de lading te introduceren.

Sommige poedercoienprofessionals gebruiken ook een apparaat dat een gefluïdiseerd bed wordt genoemd tijdens het poedercoatingproces.Een eenvoudig gefluïdiseerd bedsysteem omvat een tank om het poeder vast te houden, een middel om de lading en een lage drukluchttoevoer te introduceren.Terwijl lucht de tank binnenkomt, wordt het geladen poeder gefluïdiseerd of gesuspendeerd in de luchtkolom en lijkt het vaak op een kokende vloeistof.Het onderdeel wordt vervolgens in het gesuspendeerde poeder ondergedompeld en vervolgens genezen.Met de gefluïdiseerde bedmethode kan de poedercoater een dikkere laag in slechts één toepassing aanbrengen. Het poedercoatingproces voegt meer dikte toe aan het stuk dan traditionele schildermethoden.Dit is vooral belangrijk voor items die bedoeld zijn om in elkaar te passen na poedercoating.Als het werkstuk wordt gedemonteerd voor poedercoating, kan dit bij opnieuw monteren wat schuren of slijpen.