Wat is het fakkel en het?

Torch Sading is een van de meest veelzijdige van alle vezelprocessen en wordt gebruikt in verschillende industriële toepassingen.Gebruikmakend van lucht of zuurstof in combinatie met ontvlambare gassen, zoals propaan of acetyleen, gebruikt het waaien van fakkel warmte van een vlam om een vulmetaal te smelten om samen te voegen aan twee of meer metalen onderdelen.Dit type solderen kan worden gebruikt om twee stukken metaal met verschillende eigenschappen aan te sluiten, omdat het proces alleen het vulmetaal smelt en de basismetalen niet smelt.Hoewel het fakkelen van de fakkel kan worden gebruikt voor productieprocessen, wordt het meestal geassocieerd met reparatiewerkzaamheden.

In het acetyleen- of propaan fakkelbestrazing moet de gebruikte metalen worden beschermd door flux mdash;een middel dat oxidatie verwijdert van de metalen mdash;of een vacuümkamer, tenzij het metaal niet oxideert in het temperatuurbereik dat nodig is voor het vezelproces.De directe vlam van de solde-fakkel wordt aangebracht op het metaal en het vooraf ingestelde vulmetaal in een verwarmingsproces dat de basismetalen en de flux verwarmt.The Filler Metal Mdash;die een koperzinklegering, zilverbasislegering of aluminium-silicon legering kan zijn mdash;wordt gesmolten door de hitte en capillaire werking zorgt ervoor dat het vulmiddelmetaal tussen de twee stukken wordt samengevoegd.Deze methode wordt veel gebruikt omdat de apparatuur gemakkelijk draagbaar is en relatief laag in kosten is in vergelijking met andere lasmethoden.Vereist een relatief kleine opstelling van slangen en meters, samen met een fakkel en twee draagbare tanks, deze methode vereist minder gas en creëert minder thermische spanning op metaalonderdelen dan traditioneel lassen, maar het is niet geschikt voor elke situatie.De fakkel van de fakkel is handig voor licht werk, omdat het kan worden gebruikt om snel geschikte, waterdichte reparaties uit te voeren.Het is geen aanbevolen reparatiemethode voor projecten die de mogelijkheid vereisen om grote hoeveelheden mechanische stress te weerstaan.

In productiesituaties wordt automatische fakkelbrazing soms gebruikt om rondeverbindingen af te dichten.In dit proces wordt het product geassembleerd met stukjes van het vulmetaal en de flux strategisch in de gewrichten geplaatst.Het hele product wordt vervolgens verwarmd als het door de verschillende werkstations gaat, het vulmetaal smelt en het in de gewrichten laat stromen en de metalen delen aan elkaar kan binden.Het resultaat is een strak gelast gewricht met een uniform uiterlijk en een waterdichte binding.