Wat is werkhardend?

Ook bekend als stamharding, is werkharden een proces dat het mogelijk maakt om de sterkte van een metaalcomponent te vergroten met het gebruik van wat bekend staat als plastische vervorming.Sommige metalen en metalen legeringen, zoals aluminium of koper, zijn het meest efficiënt versterkt met behulp van deze specifieke aanpak.Het essentiële proces omvat het creëren van specifieke dislocatiebewegingen binnen de structuur van het metaal zelf die resulteren in het behouden van alle kenmerken van het metaal, terwijl het materiaal nog steeds met extra versterking wordt uitrust.

Er zijn verschillende verwerking die kunnen worden gebruikt om werkharden te bewerkstelligen.In sommige gevallen omvat het proces het gebruik van warmte.Dit geldt met name in situaties waarin de wens is om het metaal te hervormen en tegelijkertijd de sterkte van het eindproduct toe te voegen.Op andere momenten kan het metaal de plastic vervorming ondergaan met koude in plaats van warmte.In dit scenario wordt de temperatuur van het metaal gereduceerd tot een niveau dat kristallisatie in het metaal optreedt, waardoor het mogelijk is om het metaal te buigen, te knijpen, te tekenen of te scheuren om de gewenste vorm en mate van sterkte te creëren.

Terwijl het proces van werkharden plaatsvindt, is het metaal vaak enigszins vervormbaar, waardoor het gemakkelijker is om het materiaal in welke vorm dan ook te werken.Koper dat het proces ondergaat, zal bijvoorbeeld enigszins vervormbaar zijn met warmte of koude om het effect te produceren.Tijdens deze periode is het een eenvoudig proces om het koper te strekken, te buigen of zelfs te hameren in welke vorm dan ook.Zodra het verhardingsproces is voltooid, is het koper zeer duurzaam en heeft het de mogelijkheid om zijn vorm op de lange termijn te behouden.

Een van de voordelen van werkharden is dat het proces kan helpen het potentieel voor barsten langs het oppervlak van de versterkte metaal- of metaallegering te verminderen.Door het proces te gebruiken, is het mogelijk om metalen te gebruiken bij het maken van apparaten die zijn ontworpen om een specifieke hoeveelheid belasting gedurende een bepaalde periode te weerstaan.Aangezien werkharden niet een proces is dat kan worden omgekeerd, wordt de sterkte gemakkelijk gemeten, waardoor het mogelijk is om het rechtermetaal of legering te kiezen voor de productie van het product.

De voordelen van werkharden omvatten ook de mogelijkheid om de snelheid te regelenvan besmetting in het metaal zelf.Dit helpt op zijn beurt om het metaal te versterken, omdat de aanwezigheid van verontreinigingen die het metaal op verschillende punten kunnen verzwakken, tot een minimum worden beperkt.Het resultaat is een uniformiteit van sterkte die helpt om de levensduur van het eindproduct te waarborgen, ervan uitgaande dat het product wordt onderworpen aan gebruik dat in overeenstemming is met de normen die door de fabrikant zijn vastgesteld.

Er zijn ook enkele nadelen geassocieerd met werkharden die het een proces maken om in sommige situaties te vermijden.Het metaal zal na de behandeling iets minder ductiel zijn, waardoor het ongeschikt is voor de productie van bepaalde soorten producten.Bovendien is veel kracht vereist als onderdeel van het proces, of warmte of koude wordt gebruikt.De directionele eigenschappen van het metaal kunnen ook nadelig worden beïnvloed, een andere factor die het metaal voor bepaalde doeleinden onbruikbaar kan maken.Om deze reden kan werkharden wenselijk zijn, gebaseerd op de aard van de producten die uit het metaal zullen worden gemaakt, of volledig ongewenst zijn als een gebeurtenis die onbedoeld optreedt tijdens een productieproces.